短路试验机的应用尤为重要。随着新能源汽车的广泛普及，对电池性能安全性的要求越来越高。电池研发人员需要更准确地了解电池在异常情况下的行为，以便能够设计出更为安全可靠的电池。主要涵盖了：温控型电池短路试验机、高温短路试验机、强制内部短路试验、外部短路试验机等。
外部短路试验：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的外部短路试验，测试电池产品的安全性能。
外部短路试验装置是由外部短路试验机和防爆箱两部分组成的，当然在也可以只是使用外部短路试验机，因为一些试验光是外部短路试验机也是可以完成的，之所以陪防爆箱的缘故也在于试验安全性的考虑。有了防爆箱的介入，试验的安全性能大大提高了，在试验方面也增加了多样性的可能。
内部短路若是制造过程中的缺陷，这种内短路是缓慢发生的，需要几天甚至几个月才会发展成为自发的内部短路，长时间孕育过程中的机制相当复杂，时间非常长，而且不知道它什么时候会出现热失控。但其程度比较轻微，产生的热量很少，不会立即触发TR（热失控温度TR）。
电池短路试验机适用于锂电池、磷酸铁锂电池(笔记本、相机等数码电子产品用)、镍氢、镍镉、铅酸电池(气动工具、小玩具、电动车等产品用)等一系列电池及电池类的产品。测试检验产品的安全性能，可以说对于电池类的产品是非常重要的存在。
技术参数：
2.1最大短路电流 400A；
2.2装置内阻 80±20mΩ(负载电流400A)；
2.3遥控距离 无固体阻隔 7m；
2.4机械寿命 30万次；
2.5温度范围 RT+10℃ ~ +80℃（可调）；满足标准中的55℃5℃要求，如需205℃要求，需订购带压缩机恒定（选配）；
2.6温度波动度 0.5℃
2.7温度偏差 2℃；
2.8视窗尺寸 390 X 360mm(厚20mm)；
2.9排气风扇 鼓风机安装于顶部，排烟管在后部伸出，直径100mm；
2.10补风口 箱体侧面开有一个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)；
2.11箱体底部 底下装有四个万向滑轮,可自由移动，并带有固定脚杯；
2.12照明 箱体视窗装有照明灯；
2.13内箱尺寸 W600 X D500 X H600mm；
2.14外箱尺寸 W940 X D1250 X H1510mm；
2.15箱体材质 冷扎板烤漆；
2.16电源 AC 220V10% 50HZ；
2.17功率 5.0KW
