负压法密封试验仪，也称为真空泄漏检测仪，主要用于评估包装件的密封性能，确保产品在运输、储存过程中的完整性。
负压法密封试验仪_真空包装密封测试仪_包装泄漏检测仪工作原理
负压法密封试验仪通过在测试样品外部形成一个真空环境，使样品内部与外部产生压力差。这种方法可以观察到样品是否发生气体泄漏或液体渗漏，从而判断封口的完整性。测试时，样品通常被置于一个真空室中，真空泵抽去空气以形成负压，通过观察样品在水中的气泡生成情况或样品形态变化来评估密封性能。
负压法密封试验仪_真空包装密封测试仪_包装泄漏检测仪技术特点
- 数字预置控制：允许用户精确设定测试真空度和保持时间，确保测试的一致性和准确性。
- 稳定可靠的气动元件：采用高质量进口部件，保证设备的长期稳定运行。
- 自动恒压补气：在设定的真空条件下，系统能自动补偿因泄漏导致的压力下降，维持测试条件。
- 自动化操作与控制：微电脑控制，配备液晶显示屏和PVC操作面板，支持自动反吹卸载和试验结束功能，简化操作流程。
- 适用范围广泛：适用于食品、制药、日化等多个行业的软包装、瓶、管、罐等。
负压法密封试验仪_真空包装密封测试仪_包装泄漏检测仪典型参数
- 真空度：0～-90KP，能够达到较高的真空水平。
- 精度：1级，确保测试结果的精确性。
- 真空室尺寸：提供多种尺寸选择，如Φ270 mm x 210 mm（H）为标准配置，其他尺寸可定制，以适应不同大小的样品。
- 气源压力：用户自备，推荐0.7 MPa。
- 外形尺寸：约300mm(L)×380mm(W)×450mm(H)，适合实验室或生产线使用。
- 电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz，适应不同地区的电力标准。
- 净重：12Kg，便于移动和安装。
