广东铬锐特实业有限公司

动态

• 发布了文章 2025-07-28 10:12

  绿色制造趋势下，三防漆的环保升级路径

  

  在绿色制造趋势下，三防漆的环保升级需兼顾防护性能与环境友好性，核心从材料、工艺、循环利用三方面突破，结合政策与技术创新实现可持续发展。一、材料革新：从有害到绿色传统三防漆含挥发性有机化合物，污染性强。环保升级以材料革新为核心：1.水性化替代：以水为介质，几乎无挥发物释放，同时保持绝缘性和-60~150℃耐温性，已应用于汽车电子等领域。2.无溶剂技术：UV固化

  三防漆

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• 发布了文章 2025-07-28 10:06

  三防漆的储存与保质期管理：避免浪费的秘诀

  

  三防漆作为电子行业关键防护材料，储存与保质期管理直接影响性能。储存不当或过期会导致涂层失效、材料浪费，科学管理需从储存条件、保质期监控、浪费预防入手。一、核心储存条件：控制“环境变量”1.温度控制在5-30℃高温会加速溶剂挥发和树脂老化；低温可能导致水分凝结，开封后混入漆料引发分层。需避免阳光直射，远离热源，建议存放于恒温储存柜。2.湿度≤60%且隔绝水汽高

  三防漆 电子

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• 发布了文章 2025-07-28 09:58

  自喷式三防漆的使用指南

  

  自喷式三防漆（防潮、防腐蚀、防霉菌）是电子设备防护的常用材料，正确使用可确保涂层均匀、附着牢固，避免气泡、流挂等问题。以下是规范使用步骤及注意事项：一、使用前准备1.表面处理清洁表面：用无水乙醇、异丙醇或专用电子清洁剂擦拭待喷涂的电路板，电子元件表面，去除油污、灰尘、助焊剂残留、指纹等杂质。遮盖无需喷涂部位：用高温胶带、美纹纸或遮蔽膜覆盖连接器、插座、散热孔

  三防漆 电子防护

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• 发布了文章 2025-07-28 09:56

  三防漆 vs 普通涂层：为什么电子行业需要它？

  

  三防漆与普通涂层的核心差异，在于是否针对电子设备的“生存需求”设计——普通涂层侧重基础防护，而三防漆是电子行业的“定制化盾牌”，其必要性源于电子设备的特殊工作环境与精密特性。一、核心差异：防护目标完全不同1.防护对象不同：三防漆直接覆盖PCB板上的焊点、铜箔、元件引脚等精密结构，这些部位直径可能仅0.1mm，普通涂层的颗粒度、流平性无法实现均匀覆盖，甚至会堵

  三防漆 电子防护

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• 发布了文章 2025-07-28 09:54

  PCB板和三防漆分层脱离的原因

  

  PCB板与三防漆分层脱离的核心是两者附着力不足，主要原因可从五方面分析：一、PCB表面预处理不当三防漆附着力依赖与PCB表面的结合，表面异常会直接导致结合失效；表面存在污染物：残留助焊剂形成隔绝薄膜；操作人员接触留下油脂、汗液，或环境油污污染；涂覆前未清洁，灰尘、纤维成为“隔离点”，均会导致局部脱层。表面氧化或腐蚀：PCB存储过久铜面形成氧化层，三防漆无法结

  PCB板 三防漆 电子防护

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• 发布了文章 2025-07-28 09:51

  三防漆固化不良的原因

  

  固化是三防漆形成防护性能的“最后一步”——若固化不良，发生表面发黏、内部未干透、硬度不足的情况，涂层会失去附着力和耐环境能力，甚至因未固化成分挥发产生异味。其核心原因可归结为“固化条件不匹配”“材料状态异常”和“环境干扰”三类，需针对性解决。一、固化不良的常见原因固化时间或温度未达标不同类型三防漆有明确固化要求：丙烯酸漆需25℃下24小时，有机硅三防漆需25

  三防漆 电子防护

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• 发布了文章 2025-07-28 09:44

  三防漆的耐温范围

  

  三防漆的耐温能力由基础树脂类型决定，不同类型的长期使用温度和短期耐温存在显著差异，在选择三防漆时需匹配设备的实际工作环境温度：1.丙烯酸类三防漆长期耐温范围：-20℃~80℃短期耐温（30分钟内）：最高100℃特点：耐温性较弱，超过80℃易出现涂层发软、绝缘性能下降，适合室内常温设备。2.有机硅三防漆长期耐温范围：-60℃~200℃短期耐温（1小时内）：最高

  三防漆

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• 发布了文章 2025-07-28 09:33

  PCB 板表面张力对三防漆涂覆的影响及改善方法

  

  PCB板表面张力与三防漆的涂覆质量密切相关：当板面张力低于漆料张力时，漆料会像“荷叶上的水珠”收缩成块，出现缩边、漏涂、针孔；当张力过高且不稳定时，又可能因润湿性过强导致流挂。这种“不匹配”是造成涂层不均、防护失效的常见原因，需从表面处理、漆料调整、工艺优化三方面针对性改善。一、预处理：提升表面张力稳定性彻底去除低张力污染物油污焊剂处理：用50℃中性清洗剂超

  pcb PCB 电子防护

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• 发布了文章 2025-07-28 09:28

  PCB板三防漆可靠性实验的注意事项

  

  PCB板三防漆的可靠性实验是验证其防护能力的“终极考验”，但实验结果常因细节疏漏出现偏差：固化不彻底的涂层在盐雾测试中会提前失效，厚度不均会导致防护性能两极分化，附着力不足则可能在振动测试中整片脱落。要确保实验数据准确，需重点把控固化程度、涂覆厚度和附着力三个核心指标，每个环节都藏着影响结果的关键细节。固化程度是可靠性实验的前提——未完全固化的三防漆，分子交

  PCB板 电子防护

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• 发布了文章 2025-07-25 17:46

  UV胶 vs 热熔胶 vs 环氧胶：电子工业粘接材料大比拼

  

  在现代电子工业中，粘合剂不仅是产品组装过程中不可或缺的一环，更是决定产品性能、可靠性和使用寿命的重要因素。随着电子产品日益微型化、多功能化和高性能化，对粘合材料的要求也越来越高。UV胶、热熔胶和环氧胶作为三大主流粘合材料，在电子制造领域各具特色，各有其适用场景。今天，我们将从应用实例出发，分析它们的优缺点，并结合实际需求给出使用建议。一、UV胶：光控固化，快

  UV胶 电子防护

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