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明治传感

明治传感器专注于工业级光电传感器和深度学习技术,为3C电子、新能源、半导体制程、医疗电子和服务机器人行业提供精密智能和AI传感技术

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动态

  • 发布了文章 2026-09-01 07:33

    CMP 抛光良率上不去?六大传感方案助你搞定晶圆平坦化制程痛点

    CMP(ChemicalMechanicalPolishing)化学机械抛光,是晶圆全局平坦化的关键工序,它是决定晶圆全局平坦化质量的核心环节。通过化学腐蚀与机械研磨的协同作用,将晶圆表面打磨至纳米级平整度,直接关系着先进制程的良率与性能。然而,CMP产线的实际工况远比想象中复杂——抛光液残留会干扰光学检测,研磨垫持续磨损需要精准寿命评估,晶圆受摩擦力易发生
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  • 发布了文章 2026-08-25 07:31

    明治PTN-RM3光电传感器,狭小空间内精准狙击高反光

    在工业自动化检测领域,高反光物料——如不锈钢板、铝制件、镜面涂层、亮面金属外壳等始终是光电传感器面临的一大技术难题。这类物料表面呈强镜面反射特性,照射光束经反射后产生大量杂散偏振光,干扰接收器正常判断,导致传感器频繁误触发、漏检、信号抖动,进而引发设备停机、产品良率下降、运维成本飙升。尤其在3C电子、新能源、半导体、包装等对精度与效率要求极高的行业,这一问题
  • 发布了文章 2026-08-18 07:33

    明治案例 | 包装盒里7件物料,人工总漏放?这家工厂用Akumi AI一次性搞定

    在生产制造的后端,包装工位往往是被忽视的“风险高发区”。尤其是多物料、高节拍的包装场景——工人一疲劳,漏装、错装就成了“家常便饭”,而一旦不良品流出,轻则客诉赔款,重则品牌信誉受损。最近,我们为一家家电生产龙头企业落地了一个包装防呆项目,用AkumiAI防错防呆系统,把这家工厂困扰多年的漏装问题扼杀在了包装源头。应用场景这家客户的某条总装线上,有一个关键的包
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  • 发布了文章 2026-08-11 07:35

    明治案例 | 插头传输线正反难辨?一颗激光位移传感器搞定“凹凸”识别

    在插头线束自动化产线中,工件正反面检测是一道基础且关键的工序。很多塑胶插头无颜色差异、无明显纹路区别,仅依靠壳体微小凹凸区分正反。普通光电、色标传感器无法识别高低段差,而现场产线振动、物料注塑公差,更是极易导致检测误判、分拣错乱,成为很多工厂的生产痛点。本期小明给大家分享明治传感MLD25系列激光位移传感器实战落地案例,针对插头传输线凹凸正反面检测场景,完美
  • 发布了文章 2026-08-11 07:35

    汽车冲压老师傅都懂的10个传感器检测点,你配齐了吗?

    在汽车冲压车间里,每分钟都有成吨的金属边角料被剪切下来。这些废料如果处理不当,轻则堵住产线,重则撞坏模具、伤及人员。而一套高效的废料回收系统,背后离不开各种各样的传感器——它们像产线的“眼睛”和“神经”,实时感知、精准判断、快速响应。本期小明就沿着废料回收的完整流程,看看十个典型场景里,传感器是如何“各显神通”的。皮带输送线——废料“有没有”?对射光电传感器
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  • 发布了文章 2026-08-04 07:33

    明治案例 | 1μm!光谱共焦双探头方案,精准测出薄膜“真实厚度”

    在薄膜制造过程中,厚度测量是决定产品质量的关键环节。但如果薄膜表面覆盖着一层透明膜,想要精准测量薄膜本体的厚度,却排除透明膜的干扰,这该怎么破?本期小明就来分享一个明治光谱共焦仪在透明薄膜厚度检测中的经典应用案例。应用场景客户要求在同一薄膜上测量5个点位(中心点+4个边点),全面评估整张薄膜的厚度均匀性。产品表面覆有一层透明膜。在质量检测环节,客户需要测量薄
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  • 发布了文章 2026-08-04 07:33

    工人疲劳、步骤易漏?AI“数字监工”让复杂装配不再靠记忆

    电动自行车主控控制器,是整车动力调度、骑行安全的核心零部件。内部轴承润滑、油封防护、壳体密封装配,直接决定产品使用寿命、防水性能与售后口碑。但多工序柔性装配工位一直有着普遍痛点:繁琐工艺细节极易走神遗漏;油脂错涂少涂、紧固件未拧全、辅材漏贴等问题层出不穷,事后返工、整车售后赔付常年吞噬企业利润。本期小明就带大家走进国内电动车主控生产龙头企业装配车间,看看明治
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  • 发布了文章 2026-07-28 07:35

    明治案例 | 免调试、快拆换——自动感应出液传感器就该这么选

    消毒液自动感应出液设备,在医院、食品加工厂、商用卫生间、餐饮后厨等场所早已是标配。但很多设备维护人员都遇到过类似的烦恼:新装的感应出液器,用了几个月开始“闹脾气”——手伸过去了不出液没人经过的时候它反而自己滴个不停拆开一看,传感器探头被消毒液腐蚀得坑坑洼洼,有的甚至内部进水直接短路。更头疼的是,普通传感器坏了,设备拆半天才能换下来;好不容易换上新的,还得拿螺
  • 发布了文章 2026-07-21 07:33

    明治案例 | 白色传送带上的“火眼金睛”:0.5mm小光斑精准识别各色薄片

    近几年,随着消费电子、新能源、食品医药等行业对良率追溯和高速产出的极致追求,产线上“检不出、检不准、检不快”的问题越来越突出。特别是在片状物料的自动化生产中,有一个场景几乎成了“行业级小难题”——白色传输带上,各种颜色的薄片高速通过,需要精准检测位置并触发动作。为什么说它难?1、颜色五花八门红、蓝、黑、白……薄片颜色多种多样,传感器必须对每种颜色都有稳定的响
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  • 发布了文章 2026-07-21 07:33

    切割、封边、钻孔、分拣……木工全流程传感难题,一次解决

    木工行业的智能化,不是一台设备、一个传感器的孤军奋战,而是全流程感知能力的系统提升。在木工行业迈向智能制造的过程中,传统的机械控制方式正在被“感知+控制”的新模式所替代。明治传感深知,木工设备对传感器的要求远不止于“精准”——从木材分拣的材质识别、切割过程的动态监测,到粉尘环境下的可靠运行、复杂工况的抗干扰能力,每一个环节都需要传感技术与工艺场景的深度融合。
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企业信息

认证信息: 明治传感器官方账号

联系人:詹萍萍

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地址:宝安区石岩街道罗租社区罗租工业大道2号天格科技园A栋4-5楼

公司介绍:深圳市志奋领科技有限公司是一家专注于工业级光电传感器和深度学习技术的创新企业,国家专精特新小巨人企业。主要聚焦在精密定位、位移测量、AI图像识别以及区域安全方案,为3C电子、新能源、半导体制程、医疗电子和服务机器人行业提供精密智能和AI传感技术,旗下有明治传感AKUSENSE和明治传感器MEIJIDENKI两个全资品牌。 公司产研团队占比超过30%,核心团队汇聚了一批业界资深的科学家和工程师,由扎根工业传感领域20年的专家带队,拥有自己的精密光学实验室、AI视觉实验室;核心专利超过120项,产品迭代速度快。明治每年在世界各地安装的传感器总数逾6,000,000只,助力全球用户在工业4.0时代成为智慧工业和万物互联的行业领先者。

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