好的!理解自动化电路图并将其与实物对应起来是学习自动化的关键一步。下面我将用中文详细讲解自动化电路图的构成、常见元件符号、实物图对应关系,并提供一个典型示例。
一、自动化电路图(电气原理图)讲解
自动化电路图(通常指电气原理图)是一种用标准化的图形符号和文字符号来表示电气控制系统(如电机控制、PLC系统、传感器、执行器等)中各元件之间的电气连接关系和工作原理的图纸。它不按元件的实际位置绘制,而是按功能布局,目的是清晰地展示电流路径和控制逻辑。
核心特点
- 符号化: 使用国家标准(如GB/T 4728)或国际标准(如IEC 60617)规定的图形符号代表各种电气元件(开关、继电器、接触器、电机、传感器、PLC等)。
- 功能导向: 图纸布局反映控制逻辑和信号流,而不是物理位置。电源通常在顶部,负载(如电机)在底部,控制逻辑在中间。
- 分区域:
- 主电路(一次回路/动力回路): 承载大电流,直接给负载(如电机、加热器)供电。通常包括电源进线、断路器、接触器主触点、热继电器发热元件、电机端子等。
- 控制电路(二次回路): 承载小电流,用于控制主电路的通断和实现逻辑功能。通常包括控制电源(常为AC 220V或DC 24V)、按钮、选择开关、继电器/接触器线圈、辅助触点、指示灯、PLC的输入/输出模块、传感器信号线等。
- 线号标注: 重要的连接线会标注唯一的线号,便于查找、接线和故障诊断。
- 元件标识: 每个元件有唯一的标识符(如
KM1表示第一个接触器,SB1表示第一个按钮,HL1表示第一个指示灯,PLC1 DI0表示PLC1的第一个数字量输入点等)。 - 触点关联: 属于同一个元件的线圈和触点用相同的标识符标注(如
KM1的线圈和KM1的常开/常闭触点),即使它们在图纸上画在不同位置。
常见元件符号(GB/IEC标准)
- 电源:
L1, L2, L3, N, PE:三相交流电源(相线L1/L2/L3,零线N,保护地PE)。+24V, 0V, +V, GND:直流电源(正极、负极/地)。
- 保护装置:
QF:断路器(图形:矩形内带叉或开关符号)。FU:熔断器(图形:矩形中间一条线)。
- 开关装置:
SB:按钮开关(常开:⭕,常闭:⭕/)。SA:选择开关/转换开关。SQ:行程开关/限位开关(图形类似按钮,常带撞轮示意)。
- 控制元件:
KM:交流接触器(线圈:⭕,主触点:⏚(三极常用),辅助触点:同按钮符号)。KA:中间继电器(线圈:⭕,触点:同按钮符号)。KT:时间继电器(线圈:⭕,触点:带延时符号┣┫或┫┣)。FR:热继电器(发热元件:⏚,常闭触点:⭕/)。
- 执行元件:
M:三相异步电动机(图形:圆圈内M~或3~)。HA:报警器/蜂鸣器。HL:指示灯/信号灯(图形:圆圈内×或●)。YV:电磁阀(线圈:⭕)。
- 测量仪表:
PA:电流表,PV:电压表(图形:圆圈内A或V)。
- PLC (可编程逻辑控制器):
- 通常用矩形框表示,标注型号(如
S7-1200)。 - 内部标注输入点(
I0.0,I0.1, ...)和输出点(Q0.0,Q0.1, ...)。 - 外部接线到输入端子(如按钮、传感器接
I点),输出端子(如接触器线圈、指示灯接Q点)接负载。
- 通常用矩形框表示,标注型号(如
二、实物图(接线图/布局图)讲解
实物图更侧重于展示元件在实际控制柜或设备中的物理安装位置、走线路径、端子排连接等。目的是指导安装、接线和维护。
核心特点
- 位置对应: 图纸上的元件位置尽量反映它们在控制柜面板、导轨、底板上的实际安装位置。
- 端子排: 大量使用端子排(
XT)作为不同部分(如柜内元件与柜外传感器/执行器)或不同线径导线的连接枢纽。端子排有编号(如XT1:1,XT1:2, ...)。 - 线缆标识: 导线两端通常标有线号(与原理图一致),便于追踪。线缆本身可能有标签或色标。
- 实际元件外观: 虽然也用符号,但更接近实物形状(如按钮画成方形带按钮头,接触器画成长方体)。
- 走线示意: 可能用线条表示线槽、电缆桥架的走向。
- 接线细节: 会标注导线类型、截面积、压接端子类型等(有时在单独的接线表中)。
三、电路图与实物图的对应关系(关键点)
- 元件标识符是桥梁: 原理图和实物图上,同一个物理元件必须使用相同的标识符(如
KM1,SB2,HLR)。这是将抽象逻辑与具体设备联系起来的核心。 - 端子排是关键节点: 原理图中连接到端子排的点(如
XT1:5),在实物图上必须对应到端子排XT1的第5号端子。现场设备(如按钮站、电机、传感器)的线缆就接在这些端子上。 - 线号追踪: 原理图中标注了线号(如
101,102)的导线,在实物图中两端(或一端接元件端子,另一端接端子排)必须标有相同的线号。 - 触点与线圈的物理连接: 原理图中
KM1线圈得电导致KM1主触点闭合。在实物图中,KM1线圈的接线端子(A1, A2)和KM1主触点的接线端子(L1, T1; L2, T2; L3, T3)都在同一个接触器实物上。 - PLC I/O点: 原理图中连接到
I0.0的按钮,在实物图中,按钮的一根线会接到PLC输入模块上标有I0.0(或对应端子号)的端子上。
四、典型示例:三相电机启停控制(含PLC)
1. 电路图(原理图 - 简化示意)
主电路
--------
L1 L2 L3 | QF1
| | | | |
| | | | |
| | | | | KM1主触点 (3极)
| | | | |/ | /|
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | FR1热元件
| | | | | | |
| | | | | | |
U V W | M 3~
PE
控制电路 (DC 24V)
-----------------
+24V --- FU1 ---| SB1 (STOP, 常闭) |----| SB2 (START, 常开) |----| KM1 (线圈) |----| PLC Q0.0 |---- 0V
| | | | | | | |
|-----------------| KM1 (常开辅助触点) |----| | | |
| | | | | | | |
|-----------------| HL1 (运行指示) |----|------------| | |
| | | | | | | |
|-----------------| HL2 (停止指示) |----|------------| | |
| | | | | | | |
|-----------------| FR1 (常闭触点) |----|------------| | |
|
|--- PLC I0.0 (来自外部故障信号)
|--- PLC I0.1 (来自SB2)
|--- PLC I0.2 (来自SB1)
- 主电路: 三相电经断路器
QF1、接触器KM1的主触点、热继电器FR1的发热元件,到达三相电机M。 - 控制电路 (DC 24V):
- 按下
SB2 (START),电流路径:+24V -> FU1 -> SB1(常闭) -> SB2(按下闭合) -> KM1线圈 -> PLC Q0.0 (假设PLC已输出) -> 0V。KM1线圈得电。 KM1线圈得电后:- 主电路中的
KM1主触点闭合,电机M启动。 - 控制电路中的
KM1常开辅助触点闭合,形成自锁(即使松开SB2,电流仍通过KM1常开触点维持)。 HL1(运行指示)亮(电流通过KM1常开触点)。HL2(停止指示)灭(KM1常闭辅助触点断开 - 图中未画出常闭触点,实际可能需要)。
- 主电路中的
- 按下
SB1 (STOP),其常闭触点断开,切断KM1线圈回路,KM1失电,主触点断开,电机停转,自锁断开,HL1灭,HL2亮。 FR1过载时,其常闭触点断开,同样切断KM1线圈回路,保护电机。PLC的Q0.0输出控制KM1线圈(受程序逻辑控制,程序会读取I0.1/I0.2/I0.0等输入状态来决定是否输出Q0.0)。
- 按下
2. 实物图关键对应点(想象控制柜内部)
- 元件位置:
- 顶部:
QF1断路器(大个),FU1熔断器(小个)。 - 导轨上:
KM1接触器(带主触点和辅助触点),KA1(可能的中间继电器),PLC及其I/O模块。 - 面板上:
SB1(红色蘑菇头急停按钮 - 常闭),SB2(绿色启动按钮 - 常开),HL1(绿色运行灯),HL2(红色停止灯)。 - 柜内或电机附近:
FR1热继电器(主端子串在主电路,辅助触点引线到控制电路端子排)。
- 顶部:
- 接线:
- 主电路:粗导线连接
QF1输出端 ->KM1主触点输入端(L1,L2,L3) ->FR1热元件输入端 ->FR1热元件输出端(T1,T2,T3) -> 通过端子排XT1(如XT1:1, XT1:2, XT1:3)连接到电机U, V, W。PE线直接连到电机外壳和柜体接地排。 - 控制电路:
+24V电源 ->FU1输入端 ->FU1输出端 -> 端子排XT2:1。XT2:1-> 面板SB1端子1 ->SB1端子2(常闭输出)-> 端子排XT2:2。XT2:2-> 面板SB2端子1 ->SB2端子2(常开输出,按下时接通)-> 端子排XT2:3。XT2:3->KM1线圈端子A1。KM1线圈端子A2 -> PLC输出模块Q0.0对应的端子(如Q0.0+)。- PLC输出模块公共端
COM(或0V)->0V电源。 KM1常开辅助触点(13-14)一端接XT2:2(或SB1输出端),另一端接XT2:3(实现自锁)。KM1常开辅助触点另一对(常用来接HL1) ->+24V(通过FU或端子) ->HL1一端 ->HL1另一端 ->0V。FR1常闭触点(95-96)一端接XT2:2(或SB1输出端),另一端接XT2:3。SB2按钮端子2也连接到PLC输入模块I0.1(用于PLC程序知道启动按钮按下)。SB1按钮端子2也连接到PLC输入模块I0.2(用于PLC程序知道停止按钮按下)。FR1常闭触点(95-96)也连接到PLC输入模块I0.0(用于PLC程序知道热继电器动作)。
- 主电路:粗导线连接
- 线号: 例如,
XT2:1到SB1:1的线可能标101,SB1:2到XT2:2的线标102,XT2:2到SB2:1的线标103,SB2:2到XT2:3的线标104,XT2:3到KM1 A1的线标105等。这些线号在原理图和实物图的对应导线上都应清晰标注。
五、如何学习看图和对应
- 熟记符号: 掌握GB/IEC标准电气图形符号和文字符号是基础。
- 理解原理: 先看懂原理图的功能和电流路径。搞清楚“谁控制谁”,“按什么逻辑动作”。
- 抓住标识符: 在实物图中,根据元件标识符(
KM1,SB2等)找到对应的物理元件。 - 追踪线号: 利用原理图和实物图上标注的相同线号,追踪信号和电源的走向。这是连接两张图最直接的方法。
- 关注端子排: 理解端子排(
XT)在连接柜内元件和柜外设备中的枢纽作用。原理图上连到XT1:5的点,实物图上就在XT1的第5个端子上接线。 - 结合PLC I/O表: 如果有PLC,找到PLC的I/O分配表,它明确说明了哪个物理输入端子(如
I0.0)对应哪个传感器/按钮,哪个物理输出端子(如Q0.0)对应哪个执行器/指示灯。这个表是原理图、实物图和PLC程序之间的关键桥梁。 - 多看图多实践: 找一些简单的图纸和对应的实物照片或视频进行对照练习。有机会在实验室或现场观察实际接线。
总结
- 电路图(原理图) = 逻辑功能图 (What & How - 做什么,怎么做逻辑)
- 实物图(接线图/布局图) = 物理实现图 (Where & How to Connect - 东西装在哪,线怎么接)
- 元件标识符(如KM1, SB2)和线号(如101, 102) 是连接逻辑世界和物理世界的关键钥匙。
- 端子排(XT) 是现场接线和图纸对应的核心节点。
- PLC I/O点(I0.0, Q0.0) 是连接软件(程序)和硬件(传感器/执行器)的桥梁。
通过理解这些概念和对应关系,你就能逐步掌握自动化系统的图纸,为设计、安装、调试和维护打下坚实基础。希望这个详细的讲解对你有帮助!如果你有具体的电路图或实物图需要分析,也可以提供(描述或图片),我可以帮你解读。
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