专题温度传感器

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温度传感器是检测温度的器件，其种类最多，应用最广，发展最快。众所周知，日常使用的材料及电子元件大部分特性都随温度而变化。如同所有传感器，温度传感器将物理媒介物的变化转换为表明变化的可读量度。在温度传感器中，例如，在水银温度计中，外界热量变化造成玻璃体中的液态水银膨胀或收缩，从而在标有温标的细管中上升或下降，其中该温标与环境热能改变成线性比例。包含水银的球体就是该温度计的温度传感器，而沿玻璃管长度方向的刻度则是可读量度。温度传感器在大范围的国内工商业产品中起着至关重要的作用。在家用电器中，它们确保烤箱、冰箱和中央空调温控器正确行使功能，它们将温度保持在某一特定范围中，每当温度超过设定范围时便启动制冷或发热元件，将环境温度调回特定的稳态水平。 在工业应用中，例如，在化学工程中，它们需要有足够的敏感度来探测温度的细微变化，从而正确控制化学反应。 所有温度传感器都响应热力学变化：随着热能增加，分子运动越剧烈，系统或媒介物膨胀且温度升高。 温度传感器分为两个类别：一类直接接触其待测热度的媒介物，另一类则为非接触的；分别称为接触传感器和非接触传感器。接触传感器进行热对流或热传导，不同的是，非接触温度传感器（或称高温计）测量辐射热量。每个类别都包括温度计、温差电偶和电阻温度探测器（Resistance Temperature Detector，RTD），测量实物的膨胀收缩，或电阻及导电性响应温度波动而发生的改变。电阻温度探测器通常在金属热传感器中将变化与电阻绑定，从而提供高度准确的电介导温度测量。电阻变化在可靠的线性基础上反应温度变化，直到温度超过装置刻度上限：对于 700℃ 以上的温度，该金属原件趋于退化且测量值异常失准。温差电偶也进行电介导温变测量，虽然其技术操作与电阻温度探测器大相径庭。通常，由两种不同金属制造的两条细线被封入一个细圆柱套或温差电偶套管，用以保护脆弱的热敏元件免遭化学损伤和机械损伤。这两条金属细线在温差电偶的一端结合，而在另一端终止于一部测量电压的装置。该装置依赖于这两种金属的电导性差异，该差异在高温下变得更为明显，从而在两者之间产生渐增的电压差。因此，其经常用于温度异常高的场合，而其涵盖的温度范围也异常宽泛，从 -200℃ 到 2100℃。温差电偶广泛应用于钢铁工业，在钢铁制造过程中监测化学反应及温度。若干温差电偶可连接至计算机程序，以在化学精炼厂和生产厂房中监测不同阶段工序中的温度。一系列的温度计，包括酒精温度计、水银玻璃温度计和红外线温度计，都被气候学家用于测量世界各个海洋不同地点不同深度的温度；它们还被广泛用以测量外部环境温度，例如地方当局在可能发生冰冻的情况下可由此决定是否进行路面铺砂。温度传感器与其他传感器的区别：所有温度传感器最典型的特征是在某一媒介物中将属性（例如，密封温度计中一定量水银的体积或金属元件的导电性）转换为反应热对流、热传导或热辐射变化的可读刻度。和其他传感器不同，温度传感器的设计目的并不在于测量运动变化，或通过红外光创建图像，或像射频识别传感器那样读取芯片或标签内的电子编码数据。

温度传感器概述（转载于欧时电子）如同所有传感器，温度传感器将物理媒介物的变化转换为表明变化的可读量度。在温度传感器中，例如，在水银温度计中，外界热量变化造成玻璃体中的液态水银膨胀或收缩，从而在标有温标的细管中上升或下降，其中该温标与环境热能改变成线性比例。包含水银的球体就是该温度计的温度传感器，而沿玻璃管长度方向的刻度则是可读量度。温度传感器在大范围的国内工商业产品中起着至关重要的作用。在家用电器中，它们确保烤箱、冰箱和中央空调温控器正确行使功能，它们将温度保持在某一特定范围中，每当温度超过设定范围时便启动制冷或发热元件，将环境温度调回特定的稳态水平。在工业应用中，例如，在化学工程中，它们需要有足够的敏感度来探测温度的细微变化，从而正确控制化学反应。所有温度传感器都响应热力学变化：随着热能增加，分子运动越剧烈，系统或媒介物膨胀且温度升高。发展史如果想像温度传感器是某个精确的历史时刻通过某项发明而问世，这就不对了。在公元前三世纪，东罗马帝国拜占庭的工程师斐洛已经意识到了空气的热胀冷缩，并构造了一个仪器（一只装满空气的管子，其一端浸入盛水容器）来表示这一特性。快进到十六世纪和十七世纪，伽利略·加利雷等科学先驱者们改进了这些原始的仪器，创造了温度计的前身，即“验温器”，其能够在装置中可靠地显示对应于发热变化的量化改变。温度传感器的重大进步发生于 1665 年，此时荷兰数学家和物理学家克里斯蒂安·惠更斯构造了第一支包含一定量酒精的密封温度计（早些时候的验温器也是暴露在气压之下，从而减弱了其完全精确反应温度变化的能力）。惠更斯的装置利用了酒精易变性，即环境温度改变时酒精会相应地大幅膨胀或收缩。但直到 1724 年，第一列用于测量温度变化的标准刻度才广泛用于温度计制造中。该标准刻度与其设计者丹尼尔·吉尔伯特·华氏同名并沿用至今。华氏温度计使用水银代替酒精，因为水银响应温度变化膨胀收缩的线性特征比酒精更具一致性。今天，不少温度传感器都是带有数字显示的电子设备。技术现状温度传感器分为两个广义类别：一类直接接触其待测热度的媒介物，另一类则不然（分别称为接触传感器和非接触传感器）。接触传感器进行热对流或热传导，不同的是，非接触温度传感器（或称高温计）测量辐射热量。每个类别都包括温度计、温差电偶和电阻温度探测器（Resistance Temperature Detector，RTD），测量实物的膨胀收缩，或电阻及导电性响应温度波动而发生的改变。电阻温度探测器通常在金属热传感器中将变化与电阻绑定，从而提供高度准确的电介导温度测量。电阻变化在可靠的线性基础上反应温度变化，直到温度超过装置刻度上限：对于 700℃ 以上的温度，该金属原件趋于退化且测量值异常失准。温差电偶也进行电介导温变测量，虽然其技术操作与电阻温度探测器大相径庭。通常，由两种不同金属制造的两条细线被封入一个细圆柱套或温差电偶套管，用以保护脆弱的热敏元件免遭化学损伤和机械损伤。这两条金属细线在温差电偶的一端结合，而在另一端终止于一部测量电压的装置。该装置依赖于这两种金属的电导性差异，该差异在高温下变得更为明显，从而在两者之间产生渐增的电压差。因此，其经常用于温度异常高的场合，而其涵盖的温度范围也异常宽泛，从 -200℃ 到 2100℃。温度传感器在制造业的应用领域温差电偶广泛应用于钢铁工业，在钢铁制造过程中监测化学反应及温度。若干温差电偶可连接至计算机程序，以在化学精炼厂和生产厂房中监测不同阶段工序中的温度。一系列的温度计，包括酒精温度计、水银玻璃温度计和红外线温度计，都被气候学家用于测量世界各个海洋不同地点不同深度的温度；它们还被广泛用以测量外部环境温度，例如地方当局在可能发生冰冻的情况下可由此决定是否进行路面铺砂。最近，纳米温度计作为一个新兴领域正被用于测量尺寸小于一微米的微粒温度，这是至今为止曾被证明无法企及的壮举。温度传感器与其他传感器的区别所有温度传感器最典型的特征是在某一媒介物中将属性（例如，密封温度计中一定量水银的体积或金属元件的导电性）转换为反应热对流、热传导或热辐射变化的可读刻度。和其他传感器不同，温度传感器的设计目的并不在于测量运动变化，或通过红外光创建图像，或像射频识别传感器那样读取芯片或标签内的电子编码数据。

温度传感器的源程序

温度传感器原理

温度传感器{:1:}

传感器的种类泛多，有液位传感器、称重传感器、尺度传感器、电量传感器、光学传感器、温度传感器、湿度传感器等，温度传感器看名字我们就知道他是测量温度的仪器，我们平常所用到的温度计、体温计都是它其中的一种,传感器的探头也是它们最重要的部件之一,哪我们今天了解一下温度传感器的探头。 温度传感器探头的主要类型: 温度传感器主要有接触式和非接触式两种，其中探头是温度传感器的重要组成部分，它直接关系着测温的精度和稳定性。一般，温度传感器探头可分为以下三种主要类型： 一、刺入（浸入）式探头。这种探头主要用来测量液体和固体的温度，探头的前端设计成针状，以便刺入。在使用过程中，假如探头的温度比实际测量物体的温度低，由能量守恒原理有，热能会从被测物体传导到探头上面；假如探头的温度比实际测量物体的温度高，这时热能则从探头传导到待测物体上面。此时，待测物体将被加热升温，所测得的温度是加温之后的物体温度。这种情况下就必须考虑探头与介质的比值，原因在于探头与介质的比值越好，更能精准的测得物体获取的能量，减小测量所产生的误差。我们要明确仪器测量的温度数值不是介质的温度，而是传感器的温度。减小测量误差的方式主要有：确保刺入或浸入的深度为探头直径的10到15倍；当待测介质为液体时，要尽量使其处于静止状态。 二、空气温度探头。这种探头主要用于空气温度的测量，比如冷库、冷柜、空调室、通风场所等等，探头裸露于空气之中，所以很容易受气流扰动的影响，最好的解决方法是在气流为2-3m/s时，顺流轻移到探头上面，使温度达成平衡稳定。 三、表面探头。这种探头主要用于物体表面温度的测量。使用的时候探头的前端得垂直于被测物体，和待测物体紧密接触。必须注意的是探头与被测物的接触面都必须平坦，否则容易引起测量误差。 我们在设计温度传感器的时候，需有针对性的选择探头类型，设计出各种不同类型的产品，适用于多种场合。在使用的时候，要依据探头类型，合理的选择测量的方式，减小测量误差。

线性温度传感器是线性化输出负温度系数（简称ntc）热敏元件，它实际上是一种线性温度-电压转换元件，就是说通以工作电流（100ua）条件下，元件电压值随温度呈线性变化，实现了非电量到电量线性转换。　　线性ntc温度传感器的主要特点就是工作温度范围内温度-电压关系为一直线，这二次开发测温、控温电路设计，将无须线性化处理，就可以完成测温或控温电路设计，简化仪表设计和调试。　　延长线选用应遵循的原则：　　一般-200～+20℃、-50～+100℃宜选用普通双胶线；100～200℃范围内应选用高温线。　　基准电压的含义：　　基准电压是指传感器置于0℃温场（冰水混合物），通以工作电流（100μa）条件下，传感器上电压值。实际上就是0点电压。其表示符号为v（0），竝arty龀?北甓ǎ??衅魑露认凳齕/size]s相同，则知道基准电压值v（0），即可求知任何温度点上传感器电压值，而不必对传感器进行分度。其计算公式为：　　v（t）=v（0）+s×t　　示例：如基准电压v（0）=700mv；温度系数s=-2mv/℃，则50℃时，传感器输出电压v（50）=700—2×50=600（mv）。这一点正是线性温度传感器优于其它温度传感器可贵之处。　　线性ntc温度传感器测温范围规定：　　就总而言，测温范围可-200～+200℃之间，但考虑实际需要，一般无须如此宽温度范围，规定三个不同区段，以适应不同封装设计，同时延长线选用上亦有所不同。而温度补偿专用线性热敏元件，则只设定工作温度范围为-40℃～+80℃。完全可以满足一般电路温度补偿之用。　　温度系数s的含义：　　温度系数s是指规定工作条件下，传感器输出电压值变化与温度变化比值，即温度每变化1℃传感器输出电压变化之值： s=△v/△t（mv/℃）。　　温度系数是线性温度传感器做为温度测量元件物理基础，其作用与热敏电阻b值相似，这个参数整个工作温度范围内是同一值，即-2mv/℃，各种型号传感器也是同一值，这一点传统热敏电阻温度传感器是无可比拟。　　互换精度这一参数的意义：　　互换精度是指同一工作条件下（同一工作电流、同一温场）同一个确定理想拟合直线，每一只传感器电压v（t）—温度t曲线与该直线最大偏差，这个偏差通常按传感器温度—电压转换系数s折合成温度来表示。传感器输出线性化及温度—电压转换系数相同，即测温范围内全程互换，互换精度表示了基准电压值离散程度，即用基准电压值离散值折合成温度值大小来描述整批传感器之间互换程度。一般分为三级：i级互换偏差不大于0.3℃;j级不大于0.5℃;k级不大于1.0℃。　　线性度的意义：　　线性度是描述传感器输出电压值随温度变化线性程度，实际上也就是传感器输出电压工作温度范围内相理想拟合直线最大偏差。一般情况下，其线性度典型值为±0.5%，很显然传感器线性度越高（其值越小），仪表设计就越简单，仪表输入级完全不必采用线性化处理。　　线性温度传感器是规范化输出的原因：　　所谓规范化输出，就是0℃温度点上传感器规定工作条件下，输出电压值仅限于某一小范围内，不互换，其基准电压值仅限定690-7１0mv之间，这样电路设计时，易于宏观上把握传感器输出情况，桥路设计温度补偿，690-7１0mv之间考虑，调试中稍加调整即可。而不象普通热敏电阻型号不同，其阻值同，针对不同型号，需进行不同设计计算。线性温度传感器规范化输出，可以使仪表电路实现规范化设计。　　实际使用温度传感器是否一定要采用恒流源供电分析：　　一般情况下是不必要，桥路恒压供电完全可以（参见16项传感器信号处理电路）。这是100μa左右电流条件下，传感器温度—电压转换系数变化量很小，可以给一个实测数量级概念：　　100μa时 s=-2mv/℃　　40μa 时 s=-2.1mv/℃　　1000μa时s=-1.9mv/℃　　而实际桥路恒压供电时,其电流变化不会有如此大幅度。　　恒压供电时，传感器负载电阻值确定准则：　　恒压供电时，负载电阻接电源与传感器正极之间，信号从传感器正极与负极之间输出，设计电阻值r时，以0c时使传感器工作电流为100μa即可。如传感器基准电压为v（0）（mv），恒压源为vdd（mv），则r=（vdd-v（0））(mv)/0.1(ma)。计算出电阻值r，实际电阻没有这种阻值，可就近阻值选用，对测温精度没有影响。　　线性温度补偿元件做为电路温度补偿的优越性:　　这主要考虑热敏元件输出规范化及温度系数一致性，便于设计。另外，温度系数与晶体管电路中晶体管基、射极电压温度系数相同，做为稳定晶体管电路工作点基极偏流元件是非常合适。而将几只元件串联使用，可以并联电位器方式，电位器调节出不同温度系数，以实现精确温度补偿作用（参见图3）。这种温度系数可调补偿元件，无须繁杂设计，对元件工作电流也无严格要求，这也是这种线性热敏元件用于温度补偿一大优点。　　民品级与工业级使用中的差异：　　主互换精度不同，单台仪表进行大批量群测应用场合，且测试精度要求较高工业环境，建议使用工业级；而一台表仅用一支传感器批量大可靠性要求很高民用产品，建议使用民品级。　　传感器信号处理电路：　　注：该桥路是r2将传感器基准电压值v（0）予以抵消，即调整r2上电压等于传感器基准电压值，这样使桥路输出0c时为0v，然后按-2mv/c输出到放大器或下一级电路。做为控温电路设计，则r2上电压输出到比较器同相端，传感器输出接入比较器反相端，r2选取依控温点电压而定，可用公式计算v（t）=v（0）+s×t到，其中 v（0）是传感器基准电压值（出厂时给定），s为传感器电压温度系数（出厂时给定），t 为控温点温度值。建议r2采用多圈电位器，对控温点进行更准确设定。　　线性ntc温度传感器是否可取代热敏电阻、热电偶、及其它热电阻分析：　　-200～+200c温度范围内完全可以取代，不须对原电路做重大改动，不用对传感器做线性化处理，基准电压值和电压温度系数这两个参数就可以设计电路，这两个参数出厂时厂家给予标定，对同一用户，不同批次产品该参数不变。　　稳定性的含义：　　稳定性是指传感器基准电压值年漂移量，这个漂移量再按温度—电压转换系数折合成温度值，即稳定性=±△v/s/年。线性温度传感器稳定性为±0.05℃/年。这一参数描述了传感器各种使用条件下保持原有特性能力。　　长线传输对传感器信号是否有影响分析：　　应当说影响不大，一般情况下传输距离可达1000米以上。距离再远，可以考虑将传感器输出信号当转换成数字量，这样可以方便实现更远距离传输。

　　温度传感器是利用物质各种物理性质随温度变化的规律把温度转换为电量的传感器。这些呈现规律性变化的物理性质主要有体。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。　　温度传感器　　如果您要进行可靠的温度测量，就需要为您的应用选择正确的温度传感器。其中热电偶、热敏电阻、铂电阻（RTD）和温度IC都是测试中最常用的温度传感器。　　以下是对热电偶和热敏电阻两种温度仪表的特点介绍。　　1、热电偶　　热电偶是温度测量中最常用的温度传感器。其主要好处是宽温度范围和适应各种大气环境，而且结实、价低，无需供电，也是最便宜的。热电偶由在一端连接的两条不同金属线（金属A和金属B）构成，当热电偶一端受热时，热电偶电路中就有电势差。可用测量的电势差来计算温度。　　不过，电压和温度间是非线性关系，温度由于电压和温度是非线性关系，因此需要为参考温度（Tref）作第二次测量，并利用测试设备软件或硬件在仪器内部处理电压-温度变换，以最终获得热偶温度（Tx）。Agilent34970A和34980A数据采集器均有内置的测量了运算能力。　　简而言之，热电偶是最简单和最通用的温度传感器，但热电偶并不适合高精度的的测量和应用。　　2、热敏电阻　　热敏电阻是用半导体材料， 大多为负温度系数，即阻值随温度增加而降低。温度变化会造成大的阻值改变，因此它是最灵敏的温度传感器。但热敏电阻的线性度极差，并且与生产工艺有很大关系。制造商给不出标准化的热敏电阻曲线。　　热敏电阻体积非常小，对温度变化的响应也快。但热敏电阻需要使用电流源，小尺寸也使它对自热误差极为敏感。　　热敏电阻在两条线上测量的是绝对温度， 有较好的精度，但它比热偶贵， 可测温度范围也小于热偶。一种常用热敏电阻在25℃时的阻值为5kΩ，每1℃的温度改变造成200Ω的电阻变化。注意10Ω的引线电阻仅造成可忽略的 0.05℃误差。它非常适合需要进行快速和灵敏温度测量的电流控制应用。尺寸小对于有空间要求的应用是有利的，但必须注意防止自热误差。　　热敏电阻还有其自身的测量技巧。热敏电阻体积小是优点，它能很快稳定，不会造成热负载。不过也因此很不结实，大电流会造成自热。由于热敏电阻是一种电阻性器件，任何电流源都会在其上因功率而造成发热。功率等于电流平方与电阻的积。因此要使用小的电流源。如果热敏电阻暴露在高热中，将导致永久性的损坏。　　在挑选温度传感器时还应注意：　　1、被测对象的温度是否需记录、报警和自动控制，是否需要远距离测量和传送；　　2、测温范围的大小和精度要求；　　3、测温元件大小是否适当；　　4、在被测对象温度随时间变化的场合，测温元件的滞后能否适应测温要求；　　5、被测对象的环境条件对测温元件是否有损害；　　6、价格如保，使用是否方便。　　温度传感器的选择主要是根据测量范围。当测量范围预计在总量程之内，可选用铂电阻传感器。较窄的量程通常要求传感器必须具有相当高的基本电阻，以便获得足够大的电阻变化。热敏电阻所提供的足够大的电阻变化使得这些敏感元件非常适用于窄的测量范围。如果测量范围相当大时，热电偶更适用。最好将冰点也包括在此范围内，因为热电偶的分度表是以此温度为基准的。已知范围内的传感器线性也可作为选择传感器的附加条件。　　欲即时了解更多传感器资讯，请关注艾驰商城。

ADI温度传感器

STM32使用ADC获取内部温度传感器数据输出（直接读取/DMA两种方式实现）前言一、内部温度传感器的使用？二、代码操作讲解1.直接读取2.DMA处理总结前言STM32F1系列（本代码基于STM32F103C8T6芯片）MCU内置了一个温度传感器，供ADC_1的第16通道读取，它并非精确的温度计量会有实际性误差。本着对ADC功能的学习与理解，以下内容讲解将使用两种方式读取数据（直接获取/DMA方式两种，具体差异后面会说明）并用串口打印，提供工程文件，希望对初学者有着一定帮助。PS：内容均为原创，转

文章目录一、温度传感器的简介内置温度传感器特性温度的计算二、编程编程思路：代码：遇到的问题-数据类型问题一、温度传感器的简介内置温度传感器特性■ STM32有一个内部的温度传感器，可以用来测量CPU测量周围的温度(TA)。■ STM32内部温度传感器与ADC的通道16相连，与ADC配合使用实现温度测量■ 温度传感器模拟输入推荐采样时间是17.1μs。■ STM32的内部温度传感器测量...

引言　　利用物质各种物理性质随温度变化的规律把温度转换为电量的传感器。这些呈现规律性变化的物理性质主要有体。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。如果您要进行可靠的温度测量，就需要为您的应用选择正确的温度传感器。热电偶、热敏电阻、铂电阻（RTD）和温度IC是测试中最常用的温度传感器。　　1 热电偶　　热电偶是温度测量中最常用的传感器。其主要好处是宽温度范围和适应各种大气环境，而且结实、价低，无需供电，尤其最便宜。热电偶由在一端连接的两条不同金属线（金属A和金属B）构成，如图1所示。当热电偶一端受热时，热电偶电路中就有电势差。可用测量的电势差来计算温度。[/url]　　不过，电压和温度间是如图2所示的非线性关系，温度由于电压和温度是非线性关系，因此需要为参考温度（Tref）作第二次测量，并利用测试设备软件和∕或硬件在仪器内部处理电压-温度变换，以最终获得热偶温度（Tx）。Agilent34970A和34980A数据采集器均有内置的测量了运算能力。[url=http://www.eefocus.com/data/11-07/9327013100713/1310552602_f7434e61.jpg]　　简而言之，热偶是最简单和最通用的温度传感器，但热偶并不适合高精度的应用。　　2 热敏电阻　　热敏电阻是用半导体材料，大多为负温度系数，即阻值随温度增加而降低。温度变化会造成大的阻值改变，因此它是最灵敏的温度传感器。但热敏电阻的线性度极差，并且与生产工艺有很大关系。制造商给不出标准化的热敏电阻曲线。[/url]　　热敏电阻体积非常小，对温度变化的响应也快。但热敏电阻需要使用电流源，小尺寸也使它对自热误差极为敏感。　　热敏电阻在两条线上测量的是绝对温度， 有较好的精度，但它比热偶贵，可测温度范围也小于热偶。一种常用热敏电阻在25℃时的阻值为5kΩ，每1℃的温度改变造成200Ω的电阻变化。注意10Ω的引线电阻仅造成可忽略的 0.05℃误差。它非常适合需要进行快速和灵敏温度测量的电流控制应用。尺寸小对于有空间要求的应用是有利的，但必须注意防止自热误差。[url=http://www.eefocus.com/data/11-07/9327013100713/1310552570_98e8bf37.jpg]　　2.1 测量技巧　　热敏电阻体积小是优点，它能很快稳定，不会造成热负载。不过也因此很不结实，大电流会造成自热。由于热敏电阻是一种电阻性器件，任何电流源都会在其上因功率而造成发热。功率等于电流平方与电阻的积。因此要使用小的电流源。如果热敏电阻暴露在高热中，将导致永久性的损坏。　　3 铂电阻温度传感器　　与热敏电阻相似，铂电阻温度传感器（RTD）也是用铂制成的热敏感电阻。当通过测量电压计算RTD 温度时，数字万用表用已知电流源测量该电流源所产生的电压。这一电压为两条引线（Vlead）上的压降加RTD上的电压（Vtemp）。例如，常用RTD 的电阻为100Ω，每1℃仅产生0.385Ω的电阻变化。如果每条引线有10Ω电阻，就将造成26℃的测量误差，这是不可接受的。所以应对RTD作4线欧姆测量。　　RTD是最精确和最稳定的温度传感器，它的线性度优于热偶和热敏电阻。但RTD也是最慢和最贵的温度传感器。因此RTD最适合对精度有严格要求，而速度和价格不太关键的应用领域。[/url]　3.1 测量技巧　　·使用5mA电流源会因自热造成2.5℃的温度测量误差。因此把自热误差减到最小是极为重要的。　　·4线测量更为精确，但需要两倍的引线和两倍的开关。　　4 温度IC　　温度集成电路（IC）是一种数字温度传感器，它有非常线性的电压∕电流-温度关系。有些IC传感器甚至有代表温度、并能被微处理器直接读出的数字输出形式。　　4.1 两类具有如下温度关系的温度IC　　·电压IC: 10 mV/K。　　·电流IC: 1μA/K。　　温度IC 的输出是非常线性的电压∕℃。实际产生的是电压∕Kelvin，因此室温时的1℃输出约为3V。温度IC需要有外电源。通常温度IC是嵌入在电路中而不用于探测。[url=http://www.eefocus.com/data/11-07/9327013100713/1310552628_3b995a0a.jpg]　　温度IC缺点是温度范围非常有限，也存在同样的自热、不坚固和需要外电源的问题。总之，温度IC提供产生正比于温度的易读读数方法。它很便宜，但也受到配置和速度限制。　　4.2 测量技巧　　·温度IC 体积较大，因此它变化慢，并可能造成热负载。　　·把温度IC用于接近室温的场合。这是它最流行的应用。虽然测量范围有限，但也能测量150℃的高温。　　5 结语　　我们已讨论了各类常用温度传感器的优点和缺点。如果您了解必须的权衡，为您的应用仔细选择正确的传感器，您就能避免常见的缺憾而实现可靠的温度测量。

本帖最后由 eehome 于 2013-1-5 09:58 编辑 PT100温度传感器

　　温度传感器是最早开发，应用最广的一类传感器。温度传感器的市场份额大大超过了其他的传感器。从17世纪初人们开始利用温度进行测量。在半导体技术的支持下，本世纪相继 开发了半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器。　　温度传感器　　两种不同材质的导体，如在某点互相连接在一起，对这个连接点加热，在它们不加热的部位就会出现电位差。这个电位差的数值与不加热部位测量点的温度有关，和这两种导体的材质有关。这种现象可以在很宽的温度范围内出现，如果精确测量这个电位差，再测出不 加热部位的环境温度，就可以准确知道加热点的温度。由于它必须有两种不同材质的导体，所以称之为“热电偶”。不同材质做出的热电偶使用于不同的温度范围，它们的灵敏度 也各不相同。　　热电偶传感器有自己的优点和缺陷，它灵敏度比较低，容易受到环境干扰信号的影响，也容易受到前置放大器温度漂移的影响，因此不适合测量微小的温度变化。　　隔爆式温度传感器在工业生产过程中应用很广。因有的生产现场存在各种易燃易爆等化学气体，因普通工业温度传感器不能保证因产品的内部产生的静电等火花而不引起外部环境爆炸，故无法保证安全。隔爆型温度传感器的接线盒（外壳）在设计上采用防爆特殊结构。接线盒用高强度铝合金压铸而成，并具有足够的内部空间，壁厚和机械强度，橡胶密封圈的稳定性均符合国家防爆标准。　　所以当接线盒内部爆炸性混合气体发生爆炸时，其内压不会破坏接线盒，热能不能向外扩散引起传爆，确保外部环境安全。特别在化工生产中，由于生产现场常伴有各种各样的易燃易爆等化学气体或蒸汽。如果使用普通温度传感器将非常不安全，极易引起环境气体爆炸。在这种场合，必须使用隔爆式温度传感器作为温度传感器。所以隔爆型热电偶适用于存在易燃易爆性气体环境中使用。　　欲即时了解更多传感器资讯，请关注艾驰商城。

AT32温度传感器应用指南文档说明“AT32温度传感器应用指南”说明AT32芯片上温应传感器的使用需知和特性评估测试方法，并提供测试数据供使用者设计参考。支持型号AT32F403xxAT32F403AxxAT32F407xxAT32F413xxAT32F415xx目录1 简介...............................32 使用需知......................33 特性评估测试方法....44 测试数据......................45 版本历史......................51 简介AT32单片机芯片内含温度传感器，它产生一个随温度线性变化的电压，在内部被连接到ADC1_IN16的输入通道上，用于将传感器的输出转换到数字数值。2 使用需知使用者可在数据手册内找到温度传感器的各项特性规格，以AT32F403为例，规格如下：只要遵守以下公式，即可求得目前温度传感器量测出的温度。温度(°C) = {(V25 – VSENSE) / Avg_Slope} + 25这里：V25 = VSENSE在25 °C时的数值Avg_Slope ＝ 温度与VSENSE曲线的平均斜率(单位为mV/°C)其中VSENSE为温度传感器经由ADC转换出的电压换算成mV，再依照上述公式，只要将V25带入典型值1260 mV，Avg_Slope带入-4.23 mV/°C即可求得。下图即为套用典型值计算出的温度与传感器输出电压(VSENSE)的特性曲线。 应用此温度传感器需注意因生产过程的变化，每个芯片的温度传感器V25具有相对大的偏移，以上表所述最小值与最大值来看有最多200 mV的误差。若以Avg_Slope典型值来换算相当于47.2 oC。因此内部温度传感器更适合于检测温度的变化，而不是测量绝对的温度。如果需要测量精确的温度，应该使用一个外置的温度传感器。3 特性评估测试方法温度传感器的特性评估是在特殊设计的量测环境下进行的。每次进行温度传感器特性评估都会任意挑选10颗芯片焊在专属特性测试的板子上，并送进高低温箱内进行全部操作电压和操作温度的测试。专属测试板上特别使用ADT7410精准温度传感器作为量测参考源。它具有0.5 °C准确度、高分辨率特性，是适合作为特性评估AT32芯片上温度传感器的器件。量测时首先设定高低温箱到AT32芯片操作温度最低温，待温度到达且稳定后再命令温箱以极慢速度缓缓升温。此时开始约以1 °C为量测间隔，同时多次采样ADT7410和AT32芯片温度传感器的结果，将其各自采出值作平均后上传至上位机记录，再待温度上升1 °C重复以上采样动作，直到温度上升到达AT32芯片操作温度最高温，测试即停止。上位机收集到所有温度下的数值后即存档并后续进行Avg_Slope和V25的估算，以及线性度TL的分析。4 测试数据AT32温度传感器在各操作电压与温度下10颗芯片的实测特性结果如下图所示，可以看出Avg_Slope在各条件下各芯片几乎一致，但细部分析各芯片V25参数之间具有相对较大的差异，这是造成AT32温度传感器量测与实际温度徧差的主要原因。以实测结果计算V25最大差异可达约为11.58 oC，但考虑整体设计仿真，数据手册必须给出更大的徧差值以作为特性数据的保证。综合以上特性考量，建议AT32芯片内部温度传感器使用作为检测温度变化是较为合适的应用方法。

声明：此文件参考原创博客支持原创。1.简介：STM32有一个内部的温度传感器，可以用来测量CPU及周围的温度。2.特点：1.该温度传感器在内部和ADCx_IN16输入通道相连接。2.STM32的内部温度传感器支持的温...

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Micronas霍尔传感器编程点温度补偿

Control Engineering日前对温度传感器做了一份市场调查，来了解读者们目前正在使用的温度传感器是哪些？对它们日复一日的表现是否满意？参与了此项调查的读者同意温度传感器基本可以分为以下三类：热电偶，RTD（电阻温度检测器）和热敏电阻。我们已经比较过这三类的优劣，这次我们将问题的重点设置为人们现在正在使用的传感器类型，以及对它们的表现是否满意。部分答案巩固了人们对传感技术普遍持有的观点（有人说仅仅是意见而已），但其他人则背道而驰。这项调查并没有深入探讨具体的制造商，只是一般就事观察。 何种技术？热电偶和RTD是使用最多的两种技术，借用我们近期被提及最多的术语来描述两者之间的竞争就是不相上下。二者的调查数据相当接近。热敏电阻以8.5%的比例占据第三名，紧随其后的是“半导体”设备和红外线设备。在调查中，很少有用户提及他们最热衷的技术和他们正在使用的有何不同，他们似乎对于自己正在使用的仪器很满意。热敏电阻以65%的选票占据用户最不喜欢的类型。热电偶以24%排在其次。在各种各样的选项中，RTD则是最受喜欢的。除了操作参数以外，还有现场的布置以及对于性能特性的传统理解。比如，三分之二的调查者认为，在需要应用在较高温度(>1,000 °F)时，他们会绝大多数选择热电偶。因为，热电偶的基本特性能够应用于更高的温度感应范围。在这个领域以外，RTD则占有优势。换句话说，在同等的条件下，没有特殊性能的要求时，他们更倾向于选择RTD而不是热电偶。同样的，RTD用户表示对精度有更高的要求。80%的受访者表示他们需要±1.9%甚至更高的精度。这个结果与普遍认为RTD具有更高的精度的理念相符。。热电偶用户的意见在讨论中比较平均，但在最高精度这个问题上关注的力度较大。安装实践在安装实践方面，三分之二的RTD使用者说他们在所有的情况下都在设备上安装了变送器。他们在变送器和匹配电缆间的抉择是基于距离的。只有一位使用者表示他在所有的应用中都使用匹配电缆。在总是使用变送器还是总是使用匹配电缆，或者在基于距离的基础下，变送器和匹配电缆都使用的问题上，热电偶用户分布比较平均。少于20%的受访者反映了EMI（电磁干扰）的问题，倾向于使用变送器的用户认为，这可能会缓解这一问题。幸运的是，目前没有人回应说，建议使用任何的旧电缆来缓解这个问题。性能和可靠性与可靠性相关的问题是通性问题，但在实际中，一些个别的设备安装会比其他的要好。据受访者称，一些设备和现场布置的组合可以产生更好的结果和更高的可靠性。例如，那些在每台设备中都安装了变送器的RTD用户，均反映称这些设备“工作得很好，几乎没有产生问题”。另一些同时使用了变送器和电缆的RTD用户，则有一半表示“必须时时留意下设备，重新校准也是必须的。”热电偶是不容易关联的。正如前面提及的一样，现场存在和各种各样布线可能的可靠性结果也各异。热电偶用户基本就是两个状态：“工作得很好，几乎没有产生问题”和“必须时时留意下设备，重新校准也是必须的。”只有一位受访者反映道，“他们可能是一个令人头痛的事情。”不过没有明显的关联显示该反映与实际布线有关。使用电缆或是变送器没有造成影响。同样，这些似乎支持了RTD更为稳定的观点，但正如之前提及到的，类似的观点是有争议的。一小部分忠诚的热敏电阻用户表示说，几乎没有遇到问题。维护用户在维护性这个问题上的观念大致分为几类。半数的用户认为他们可以在任何需要的时候检查并更换传感器。另一半的用户认为“大部分的设备还是容易触及的，但少数的设备则必须关掉进程的一部分才能进行更换。”只有一位受访者回应时表示，“改变一个设备是一个巨大的项目，所以我们尽量在某些设备失效的情况下保证最高效的运行，直到下一次关机检修时间到了。”该受访者同时表示设备“运行良好并几乎没有发生问题。”传感器技术的最终选择必然考虑到与应用需求相结合(如温度范围或者精度)；内部文化，传统和培训（如，“我们总是使用热电偶。”）；以及首选供应商的关系。在现场使用层面中，对特定应用使用何种设备应可供选择，而不是逼迫用户做出不情愿的选择。不过这种情况可能还是会发生，但这将很可能是内部原因，而不是产品本身的问题

` 贴片式传感器主要用于测量物体表面的温度，通过螺钉，磁铁或其他固定方式将传感器贴在物体表面，实现较理想的测温效果。进口铂电阻芯体，测温准确性高，反应速度快。体积小方便固定安装。400-661-3026`

测量介质：根据实际介质性质选择合适的探头；温度范围：确定传感器/变送器使用何种电阻、电偶及保护套管的材质；探头插入深度：确定探头的长度；安装方式：传感器的固定方式，一般为法兰或螺纹安装，也有不固定安装；引线长度：测量地点与观察或控制地点（中控室等）的实际需要距离；输出信号：电流、电压、485等；工作电压：传感器/变送器正常工作时所需的电压；

STM32 内部温度传感器1、 STM32 内部温度传感器简介STM32 有一个内部的温度传感器，可以用来测量 CPU 及周围的温度(TA)。该温度传感器在内部和 ADCx_IN16 输入通道相连接，此通道把传感器输出的电压转换成数字值。温度传感器模拟输入推荐采样时间是 17.1μs。 STM32 的内部温度传感器支持的温度范围为：-40~125度。精度比较差，为±1.5℃左右。2、STM32 内部温度传感器使用（1）设置 ADC，开启内部温度传感器。ADC_TempSensorVrefintCm

记录一下，方便以后翻阅~主要内容：1）STM32内部温度传感器概述；2）相关实验代码解读。实验功能：系统启动后，实时将内部温度传感器的值传至串口助手上。官方资料：《STM32中文参考手册V10》第11章——温度传感器1. 内部温度传感器框图2. STM32内部温度传感器概述2.1STM32有一个内部的温度传感器，可以用来测量CPU及周围的温度(TA)；2.2该温度传感器在内部和ADCx_IN16输入通道相连接，此通道把传感器输出的电压转换成数字值；2.3

实验概述文章目录实验概述一.概述二.实验平台（1）硬件平台ALIENTEK MiniSTM32 开发板（2）软件平台三.实验过程1.STM32 内部温度传感器简介2.硬件设计3.软件设计四.实现一.概述内部ADC及温度传感器采集MCU内部电压及温度：MCU内部ADC及传感器获取电压及温度值使用数码管或LED点阵或串口等显示获取到的电压及温度值二.实验平台（1）硬件平台ALIENTEK MiniSTM32 开发板（2）软件平台MDK5MDK 源自德国的 KEIL 公司，是 RealVie

`[tr][/tr]最常用的三种温度传感器是热电偶、热电阻温度计(RTD)和NTC热敏电阻。热电偶由两个焊接在一起的异金属导线(以形成两个结点)所组成。结点之间的温差会在两根导线之间产生热电电位(即电压)。通过将参考结点保持在已知温度上并测量该电压，便可推断出检测结点的温度。热电偶的优点是工作温度范围非常宽，而且体积极小。不过，它们也存在着输出电压小、容易遭受来自导线环路的噪声影响以及漂移较高的缺陷。热电阻温度计(RTD)是能够显示电阻值随温度变化情况的绕丝或薄膜螺旋管。虽然常用的金属是铜、镍和镍铁合金等，但采用铂制成的RTD具有最佳的线性、可重复性和稳定性。凭借其上佳的线性和无与伦比的长期稳定性，铂RTD 牢固确立了自己作为温度参考传递国际标准的地位。尽管薄膜铂RTD提供了性能匹配，但标准等级线绕电阻则在成本、外形尺寸和便利性方面更胜一筹。早期的薄膜铂RTD饱受漂移的困扰，原因是它们具有较高的表面积与体积之比,因而令其对污染更加敏感。后来，薄膜隔离和封装的改进消除了这些问题，使得薄膜RTD 一举超越线绕电阻和NTC热敏电阻而成为温度传感器之首选。NTC热敏电阻由金属氧化物陶瓷组成，是低成本、灵敏度最高的温度传感器。同时，它们也是线性最差的温度传感器，并具有负温度系数。热敏电阻拥有各种外形尺寸、基极电阻值以及电阻- 温度(R-T)函数关系曲线，可供简化封装和输出线性化电路之用。通常将两个热敏电阻组合起来使用，以使输出具有较好的线性。常用的热敏电阻具有10%- 20%的互换性。虽然可提供1%的精确互换性，但花费的成本往往要高于铂RTD。普通的热敏电阻可在有限的工作温度范围内呈现出上佳的电阻稳定性，而在较宽的温度范围内工作时则表现出中等水平的稳定性(在125℃条件下为2%/1000小时)。`

  集成温度传感器AD590及其应用刘振全摘要：介绍了集成温度传感器AD590，给出了AD590测量热力学温度、摄氏温度、两点温度差、多点最低温度、多点平均温度的具体电路，并以节能型温、湿度控制系统为例介绍了利用AD590测两点温差电路的应用。关键词： AD590；集成温度传感器；温度差；中图分类号：TP368  TP212.11文献标识码：A   文章编号：：1006-883X（2003）03-0035-03 一、引言集成温度传感器实质上是一种半导体集成电路，它是利用晶体管的b-e结压降的不饱和值VBE与热力 学温度T和通过发射极电流I的下述关系实现对温度的检测： 式中，K—波尔兹常数；          q—电子电荷绝对值。集成温度传感器具有线性好、精度适中、灵敏度高、体积小、使用方便等优点，得到广泛应用。集成温度传感器的输出形式分为电压输出和电流输出两种。电压输出型的灵敏度一般为10mV/K，温度0℃时输出为0，温度25℃时输出2.982V。电流输出型的灵敏度一般为1mA/K。  二、AD590简介AD590是美国模拟器件公司生产的单片集成两端感温电流源。它的主要特性如下：1、流过器件的电流（mA）等于器件所处环境的热力学温度（开尔文）度数，即：mA/K式中： —流过器件（AD590）的电流，单位为mA；        T—热力学温度，单位为K。2、AD590的测温范围为-55℃～+150℃。3、AD590的电源电压范围为4V～30V。电源电压可在4V~6V范围变化，电流 变化1mA，相当于温度变化1K。AD590可以承受44V正向电压和20V反向电压，因而器件反接也不会被损坏。4、输出电阻为710MW。5、精度高。AD590共有I、J、K、L、M五档，其中M档精度最高，在-55℃～+150℃范围内，非线性误差为±0.3℃。   三、AD590的应用电路1、基本应用电路图1（a）是AD590的封装形式，图1（b）是AD590用于测量热力学温度的基本应用电路。因为流过AD590的电流与热力学温度成正比，当电阻R1和电位器R2的电阻之和为1kW时，输出电压VO随温度的变化为1mV/K。但由于AD590的增益有偏差，电阻也有误差，因此应对电路进行调整。调整的方法为：把AD590放于冰水混合物中，调整电位器R2，使VO=273.2mV。或在室温下(25℃)条件下调整电位器,使VO=273.2+25=298.2（mV）。但这样调整只可保证在0℃或25℃附近有较高精度。2、摄氏温度测量电路如图2所示，电位器R2用于调整零点，R4用于调整运放LF355的增益。调整方法如下：在0℃时调整R2，使输出VO=0，然后在100℃时调整R4使VO=100mV。如此反复调整多次，直至0℃时，VO=0mV，100℃时VO=100mV为止。最后在室温下进行校验。例如，若室温为25℃，那么VO应为25mV。冰水混合物是0℃环境，沸水为100℃环境。要使图2中的输出为200mV/℃，可通过增大反馈电阻（图中反馈电阻由R3与电位器R4串联而成）来实现。另外，测量华氏温度（符号为℉）时，因华氏温度等于热力学温度减去255.4再乘以9/5，故若要求输出为1mV/℉，则调整反馈电阻约为180kW，使得温度为0℃时， VO=17.8mV；温度为100℃时，VO=197.8mV。AD581是高精度集成稳压器，输入电压最大为40V，输出10V。3、温差测量电路及其应用(1). 电路与原理分析<![endif]> 图3是利用两个AD590测量两点温度差的电路。在反馈电阻为100kW的情况下，设1#和2# AD590处的温度分别为 （℃）和 （℃），则输出电压为 。图中电位器R2用于调零。电位器R4用于调整运放LF355的增益。由基尔霍夫电流定律：               （1）由运算放大器的特性知：                                  （2）                            （3）调节调零电位器R2使：              （4）由（1）、（2）、（4）可得： 设：R4=90kW则有： =     =                （5）其中， 为温度差，单位为℃。由式（5）知，改变 的值可以改变VO的大小。(2). 应用举例以某节能型药材仓库温、湿度控制系统为例，若要求库房温度低于T℃，相对湿度低于A1B1%RH。则采取的两种控制模式如下：控制模式一：当库内相对湿度高于A1B1%RH且库外温度低于T℃时，进行库内外通风。这种方式是利用库内外湿度差进行空气的交换，以达到库内除湿的要求，其优点是高效、节能、节省资金。但这种方式受到严格的控制。首先，库外的相对湿度要低于库内的，它们之间的差要大于A2B2%RH，这样才能有效保证及时地进行库内的除湿。其次，库内库外的温度差要小于△T℃，这是因为，如果在库外温度远高于库内温度时进行通风，热空气进入库区后遇上冷空气就会造成药品、器材表面结露的现象，进而影响药品和器材的质量。反之，如果在库内温度远高于库外温度时进行通风，冷空气进入库内后也会在药品器材表面结露。另外，库外温度不能接近T℃。这是因为，如果库外温度接近T℃时进行通风，很可能使密闭的库温升高，从而超过温度上限T℃。控制模式二：当温度高于T℃或湿度高于A1B1%RH但不满足第一种情况时，开启冷冻空调机组进行库内降温除湿。为避免因库内外温差过大通风时药品、器材表面结露的现象，必须严格控制系统温差值的精度。传统的测温差方法是对两点温度分别进行处理（调理电路、A/D、运算处理）后求差值，此方法所得温差精度低。库内外温差测量可采用图3所示电路，利用温差值直接与设定值相比较，既能保证较高的精度，又简化了系统的软件设计，提高了系统的可靠性。4、N点最低温度值的测量将不同测温点上的数个AD590相串联，可测出所有测量点上的温度最低值。该方法可应用于测量多点最低温度的场合。5、N点温度平均值的测量把N个AD590并联起来，将电流求和后取平均，则可求出平均温度。该方法适用于需要多点平均温度但不需要各点具体温度的场合。  四、结束语AD590测量热力学温度、摄氏温度、两点温度差、多点最低温度、多点平均温度的具体电路，广泛应用于不同的温度控制场合。由于AD590精度高、价格低、不需辅助电源、线性好，常用于测温和热电偶的冷端补偿。参考文献： 

温度传感器的标定和大多数其它传感器的标定一样，最普遍的方法就是将传感器放置在一个可精确测定的、已知温度的环境中一段时间，然后记录检查传感器的输出是否与已知的环境温度一致，并计算出传感器的误差。那么接下来我们具体的看看温度变送器的标定方法吧。　　由于自然环境下温度始终是一个缓变的物理量，所以一般情况下对温度传感器的检定是属于静态的，这也能满足绝大部分温度传感器的实际需要。动态的检定极少，能实现温度动态检测的设备也极少。　　由于静态温度传感器检定的方法和原理极其简单，所以这类资料或标准反而少见。对温度传感器动态标定一般都是采用激光的方法。改善温度传感器的动态特性最好的方法就是选用反应敏感的感温材料和减少传感器感温部分的质量，降低其热惯性。　　温度传感器的标定过程实际上也是确定温度传感器的各参数指标，尤其是精度问题，所以这个过程所用测量设备的精度通常要比待标定传感器的精度高一个数量级，这样通过标定确定购温度传感器性能指标才是可靠的，所确定的精度才是可信的。

本帖最后由 eehome 于 2013-1-5 10:11 编辑 空调温度传感器的作用

DN45- 铂温度传感器的信号调节

内部温度传感器1. 内部温度传感器简介STM32F1有一个内部的温度传感器，可以用来测量CPU及周围的温度。该温度传感器在内部和ADCx_IN16输入通道相连接，此通道把传感器输出的电压转换成数字值，温度传感器模拟输入推荐采样时间是17.1us，内部温度传感器支持的温度范围为：-40~125℃，精度为±1.5℃左右通过读取ADC通道16的值，通过如下计算公式即可算出当前温度：T = { (V25 - Vsense) / Avg_Slope } + 25上式中：V25 = Vsense在2

实验目的STM32内部集成了一个温度传感器，可以用来测量芯片的温度，本章学习如何读取此温度值，数据手册请参看第11章。实验简介STM32的内部温度传感器在内部和ADCx_IN16输入通道相连接，此通道把传感器输出的电压换成数字。温度传感器模拟输入推荐采样时间是17.1us。STM32的内部温度传感器支持的范围为-40~125度。精度比较差，为±1.5度左右。STM32内部温度传感器的使用很简单，只要设置一下内部ADC，并激活其内部通道就差不多了。读温度为使用传感器：1.选择ADC1_IN16输入

芯科科技(Silicon labs)的Gecko系列芯片内部ADC集成有内部参考电压和温度传感器，温度精度很低，误差超过±3摄氏度，优点就是在精度要求不高的Z-Wave/Zigbee系统中提供了一个免费的温度传感器ADC读取芯片内部温度传感器的方法static void AdcSetup(void){// Enable ADC clockCMU_ClockEnable(cmuClock_ADC0, true);ADC_Init_TypeDef.

AT32温度传感器应用指南说明AT32芯片上温应传感器的使用需知和特性评估测试方法，并提供测试数据供使用者设计参考。

LM35温度传感器

` 本帖最后由 仪器仪表 于 2013-7-30 14:50 编辑 暖通地沟专用温度传感器产品简介暖通地沟专用温度传感器是防水性温度传感器、带变送功能，能够将温度信号直接变换成标准4~20mA电流信号输出。产品核心优势：可扔在地沟中使用，完全防水；外形小巧美观、特别适用于安装空间有限的环境下，体积小、质量轻、灌胶密封，带引线输出（标配1米），电气连接也可以做成航空接头。应用场所：用于地沟、水井、管道等潮湿或者浸泡在液体中使用。技术参数 ： 1、温度量程：-200℃~450℃；2、精度：±0.2%；3、安装方式：螺纹安装、不带螺纹（直接吊线安装）；4、输出方式：二线制4~20mA；5、供电电源：24VDC；6、其他选项：可配外套管、可接延长引线；`

`探头式温度传感器产品说明体积小，响应快，进口铂电阻，可单独使用，亦可用于装配式温度传感器的替换芯体。规格型号：规格型号说明010探头式dx管径3mm4mm5mm6mmDX管长XmmLX引线长Xm(标配1米)Y2两线制Y3三线制`

物联网已成为信息科技发展趋势，各种智能设备将作为传感器的载体，实现人、机、云端无缝的交互,无论是在健康医疗、城市规划，还是城市交通方面，传感器正在发挥着核心作用。智能温湿度传感器的出现，让传感器的功能被更好的发挥出来。温度传感器被广泛用于工农业生产、科学研究和生活等领域，数量高居各种传感器之首。近百年来，温度传感器的发展大致经历了以下三个阶段；(1)传统的分立式温度传感器(含敏感元件)；(2)模拟集成温度传感器/控制器；(3)智能温度传感器。目前，国际上新型温度传感器正从模拟式向数字式、由集成化向智能化、网络化的方向发展。 智能温度传感器都具有多种工作模式可供选择，主要包括单次转换模式，连续转换模式待机模式，有的还增加了低温极限扩展模式，操作非常简便。对某些智能温度传感器而言，主机（外部微器或单片机）还可通过相应的寄存器来设定其A/D转换速率分辨力及最大转换时间。智能温度传感器的总线技术也实现了标准化、规范化，所采用的总线主要有单线（1-WIRE）总线，I2C总线，SMBUS总线和SPI总线。温度传感器作为从机可通过专用总线接口与主机进行通信。随着智能传感器技术的发展，新一代智能温度传感器将结合人工神经网络、人工智能等技术不断完善其功能，能够更好的对温度和湿度进行监控，更好的为我们服务，实现了智能化和标准化，给生产工作带来了极大的便利，具有十分可观的发展前景。

蓝桥杯单片机学习过程记录（六）温度传感器温度传感器//温度传感器#include#include***it DS =P1^4;#define uchar unsigned char ;#define uint unsigned int ;uchar wendu;uchar seg[]={0xc0,0xf9...

stm32 ADC测量内部温度传感器温度值，使用DMA方式传输，并通过串口观察数据。实验器材:探索者STM32F407开发板硬件资源:内部温度传感器,连接在ADC1_CH1上面.实验现象:用ADC测量内部温度传感器温度值，使用DMA方式传输，并通过串口观察数据。具体配置过程一.ADC配置STM32F4 有一个内部的温度传感器，可以用来测量 CPU 及周围的温度(TA)。该温度传感器在内部和 ADC1_IN16输入通道相连接，此通道把传感器输出的电压转换成数字值。 STM32F4 的内部温度

pt100与PT1000都是铂热电阻，铂热电阻的阻值会随着温度的变化而改变，PT后的100即表示它在0℃ 时阻值为100欧姆，在100℃时它的阻值约为138.5欧姆；PT后的1000表示它在0℃时的阻值为1000欧姆， 在300℃时它的阻值约为2120.515欧姆。 常见PT100温度传感器请点击：PT100温度传感器

PT100温度传感器与PT1000温度传感器有什么区别？pt100与PT1000都是铂热电阻，铂热电阻的阻值会随着温度的变化而改变，PT后的100即表示它在0℃时阻值为100欧姆，在100℃时它的阻值约为138.5欧姆；PT后的1000表示它在0℃时的阻值为1000欧姆，在300℃时它的阻值约为2120.515欧姆。北京昆仑中大400-661-3026

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传感器和仪表是工业过程控制过程中常见的设备之一，今天我为大家说的是传感器和仪表安装过程中需要注意的相关事项。工程的仪表安装涉及温度、流量、物位的检测，过程分析和数据显示，自动调节和控制，要保证上述各项功能正常显示和发挥，安装是关键，下面就来详细说说。一、温度变送器、压力变送器、流量计等仪表安装前注意事项1、仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。如果不可避免，应在仪表的入口安装磁性过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。2、仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏，并打开壳体将固定指针的填充物取走，金属管浮子流量计主管道内也会有填充物，安装到工艺管道之前应将其取出。3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。4、流量计的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的10倍，下游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍。5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少30cm处，不允许有铁磁性物质存在。6、测量气体的涡街流量计或者金属管浮子流量计，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在仪表管道内产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于最小应力状态。8、安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的电磁流量计时，要特别小心。由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。9、带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。2m/s，应有防风措施，否则应采用药皮焊丝，风速>8m/s，必须有防风措施，否则应停止施焊。7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。8、不锈钢引压管严禁热煨；严禁将引压管煨扁。9、温度变送器、压力变送器等传感器和仪表的引压管、风管、穿线管的安装位置，应避免将来妨碍工艺生产操作，应避开高温腐蚀场所，应固定牢固；从上引下的穿线管，其最低引线端应低于所接仪表的接线进口端；穿线管最低端应增加滴水三通；靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头；仪表主风线最低处应加排凝（污）阀。10、温度变送器、压力变送器、流量计等仪表使用的铜垫片，如无退火处理，使用前应退火，并注意各种材质垫片的允许使用温度、介质和压力等条件。11、现场仪表接线箱内，不同接地系统的接地不能混接，所有仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层，严禁拧在一起连接上下屏蔽。12、仪表处于不易观察、检修位置时，报甲方同意，改变位置或加装平台。13、仪表线中间严禁接头，如有特殊情况报甲方同意，并做好隐蔽记录，补偿导线接头应采用焊接或压接。14、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。15、需要进行脱脂的仪表、管件，应严格按照规范进行脱脂处理，并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作，严防保管和安装过程中被二次污染。16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔，应采用无齿锯及专用开孔器等类似机械切割和开孔。18、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔，应采用等离子或机械切割、开孔。19、大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地，接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理；小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理；外露丝扣不宜大于一个丝扣。20、爆炸危险区域的仪表穿线管，应保持电气的连续性。21、100伏以下绝缘仪表线路应用250V摇表测量线路绝缘电阻，且≥5兆欧。22、铝合金桥架应跨接短接线，镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧，长度30米以内应两端可靠接地，超过30米的应每隔30米增加一个接地点。23、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时，应用金属隔板隔开。24、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法，安装固定不应采用焊接方式，开孔宜采用机械开孔方法。25、仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。26、变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的管帽（特别在防爆区）。27、温度变送器、压力变送器、流量计等仪表及其穿线管、引压管一端固定于热膨胀区（如塔、随塔热膨胀移动的附件），一端固定于非热膨胀区（如劳动保护间），连接仪表时应根据现场实际情况，其柔性管、穿线管、引压管必须留出一定热膨胀裕度。28、附塔桥架、穿线管应根据现场实际情况留有热膨胀伸缩节或柔性连接。三、其他1、铜管连接应采用承插焊接，套管焊接或卡接，铝管应采用套管焊，焊前应除去氧化层。2、当测量管线与测量仪表相连时，应特别注意。用于气体介质和低沸点液体流体的管线应向上敷设；输送一般液体的管线也应向上敷设。3、测量液体的压力传感器或压力变送器的导压管，为了减少测量误差提高测量精度，导压管出容器应沿测量最低液面水平方向敷设足够长的距离（大于500mm）。使之保证液面底部水平位置变化。4、液面底部导压管，应伸入液体容器内部，管口朝下，以免杂质堵塞影响测量。5、液体容器上方气相引出口的位置。应选择在避免容器内液体流动和流体冲击引起影响的地方。导压管从容器中引出后，应即垂直向上敷设一定高度（一般大于150mm）,然后再向水平方向敷设。6、导压管安装应执行大型空分设备仪表导压管安装技术标准，导压管弯曲半径R＝5D，冷箱内导压管应按《HTA1107-93, 大型空分安装技术要求》进行，R=10D。7、仪表的取源部件、导压管的材质要与工艺管道或设备的材质要求一致，特别是对腐蚀性有毒介质测量的取源部件及导压管安装前要一一核对。8、仪表的取源部件和仪表的导压管的焊接技术要求必须与工艺管道或设备的焊接技术要求一致。9、在有防爆要求的罐区和装置区的仪表安装应严格注意防爆要求、接地要求，保护管与现场仪表、仪表箱、接线箱、分线箱连接时应注意密封，严格按设计要求进行。

汽车发动机工作时，发动机控制模块（ECU）需要各类传感器提供发动机的状态参数，其中进气温度传感器用来检测进气温度，并将进气温度信号转变成电信号输送给发动机控制模块（ECU），作为汽油喷射、点火正时的修正信号。3.5.1 进气温度传感器的结构及工作原理进气温度传感器通常由半导体热敏电阻（NTC）、引线、外壳组成，如图3-31所示。半导体热敏电阻NTC的特性是温度升高时，电阻值减小，如图3-32所示。当发动机的进气温度升高时，传感器的电阻值减小，输出电压减小。3.5.2 进气温度传感器的电路连接图3

`在当今社会，马路上的井盖屡屡被偷的现象日益严重，稍不留神就会出现人员伤亡，针对井盖被偷盗的这个问题，现在研制出一款智慧井盖自带蜂鸣器，就是一种新款的传感器，这种传感器在井盖出现倾斜或翻盖时，传感器会监测到异常，基于轨迹分析和倾角检测的井盖jian控器，设备会立即发出蜂鸣声，警示翻盖人员和提醒周边干警，在一定程度上起到防盗作用。 温度传感器出现故障的解决办法？<span]1、加湿器传感器连线部分脱落 ，先观察水温传感器连线是否有脱落，如果有的话需要检查连线并han接。3、电路板故障 ，导致水温传感器没有电的来源，而且也可能出现其它的很多问题，一般排除上面两个故障还没有解决的，那就是电路板故障了，更换电路板即可。济南精量电子科技有限公司是zhuan业的位移传感器与配套系统为主的高新科技企业，防水位移传感器，防爆位移传感器销售，质量保证，欢迎广大用户来电咨询、订购，我们期待与您的携手合作。`

上海施耐德变频器维修中心的多名维修工程师前身均就职于国内各大变频器生产企业维修部门，受过专业的变频器维修培训，对变频器的工作原理非常熟悉，快速的问题查找及处理能力。同时拥有目前国内相对的检测维修设备，可以在最短的时间内检测出问题并提交给客户。 施耐德变频器维修常见故障代码：过电流、接地故障、保险丝熔断、负载短路、主回路过电压、主回路低电压、控制电源异常、防止浪涌回路故障主回路电压异常、出去欠相 。 免费检查、先核维修价，经用户认可再进行维修验、质量保证，电路板级维修价格优惠。可提供上 门服务，速度快、价格优。。备件充足、交货迅速。所有维修变频器经负载试施耐德变频器维修线路原理分析：1.主回路施耐德ATV31H系器品种比较多，下边从ATV31和ATV58这两款变频器入手，引导学习施耐德变频器维修技巧。一、ATV31变频列通用变频器采用的是交-直-交电压型变频方式，其主回路包括整流线路、滤波及储能线路、能耗制动、直-交逆变由以下几个部分组成（其原理图见图1）。⑴整流部分 三相整流部分由六只整流管组成整流桥，将电源的交流电全波整流成直流，如果电源的电压为Ui，则全波整流后平均直流电压Ud的大小为： Ud=1.35×Ui三相电源的线电压为380V，则全波整流后的平均电压为 Ud=1.35×Ui=1.35×380=513V由于施耐德ATV31H系列整流器均在模块内部，损坏后只能整体更换。整流器的好坏可以用万用表电阻挡测量。⑵滤波部分电容C1和C2是将整流后的脉动直流电滤平电压纹波并储能。变频器功率越大所配备的电容容量越大。施耐德ATV31变频器的部分型号电容配置见下表：变频器型号变频器功率电容容量（μF）电容数量（只）总容量（μF）ATV31H075N4A0.75KW3902780ATV31HU15N4A1.5KW55021100ATV31HU22N4A2.2KW55021100ATV31HU55N4A5.5KW39083120ATV31HU75N4A7.5KW55084400有如下情况时，要检查电容是否损坏：当容量下降到80%时就要更换电容。使用四年以上的变频器要检查容量是否下降。滤波前的整流桥损坏后，有交流电直接进入了电容器，要检查电容器有没有损坏。分压电阻损坏后，由于分压不均，要检查电容器有没有损坏。外包绝缘损坏后，要检查电容器有没有损坏。由于在变频器合上电的瞬间，滤波电容器的充电电流很大，易损坏整流器。为了保护整流器，在电路中串接了R1A和R1B,以限制电容器的冲电电流，当电容器上充电电压达到一定程度时，继电器RY1吸合，继电器触点接通短接R1。⑶制动部分由于异步电动机在再生制动减速过程中，再生能量存储于滤波电路的电容器中，使直流母线的电压上升，为了释放制动能量在模块中使用了一只IGBT管。通过控制IGBT管的导通程度可以设置制动时间，由于设备的需要，电机必须在规定的时间内停车，施耐德ATV31系列设置了直流注入停车。此功能可以通过菜单设定。⑷逆变部分逆变部分采用六只（或6×n只，5.5KW n=2,7.5KW n=3,n根据功率大小决定）IGBT管和续流二极管组成，由上桥推动和下桥推动线路控制六只IGBT管的开关顺序和导通时间，将滤波后的直流电转换成频率和电压都可以变化的交流电。输出频率和输出电压的调节均由逆变器按PWM(Pulse Width Modulation)方式来完成。施耐德ATV31系列变频器部分型号使用模块一览表：变频器型号IGBT模块型号模块生产厂家ATV31H075N4AFP10R12YT3Infineon(英飞凌)、eupec(优派克)ATV31HU15N4AFP15R12YT3Infineon(英飞凌)、eupec(优派克)ATV31HU22N4AFP15R12YT3Infineon(英飞凌)、eupec(优派克)ATV31HU55N4ASkiip 31NAB125T12SEMIKRON (德国西门康)ATV31HU75N4ASkiip 32NAB125T12SEMIKRON (德国西门康)2.控制回路控制回路主要包括DSP(CPU)、检测传感电路、电压/电流检测电路控制信号的输入输出电路、IGBT上下桥驱动电路、各种保护电路、开关电源。⑴开关电源（注：为5.5KW/7.5KW电源）施耐德变频器的辅助电源采用开关电源，具有体积小、功耗低、效率高等优点。电源输入为主回路直流母线电压约513V。通过脉冲变压器的隔离变换和变压器副边的整流滤波可以得到多路直流电压输出。其中+12V、-12V、+5V共地，+12V采用TA78M12S三端稳压集成电路，-12V采用TA7912S稳压，+5V采用MJN7223DL1-50稳压。电源震荡采用FA13842F,±12V给传感器、运放等电路供电，+5V给DSP以及数字电路供电。相互隔离的四路+18V给IGBT模块的上下桥驱动供电。下图为本人实测的5.5KW(7.5KW)开关电源图（图2）。需要注意的是当FA13842F损坏时，使用UC3842不能代换。施耐德ATV31系列变频器开关电源可靠性较高，在已经维修的上百台中，只有一台开关电源损坏。图2⑵DSP（数字信号处理器） 施耐德ATV31H系列变频器采用的DSP为日立公司的80脚的HD64F2612(0.75KW～3KW)和HD64F2618(5.5KW～7.5KW),主要完成电压、电流、温度采样、六路PWM输出，各种故障报警输入输出，电压电流频率设定信号输入等。电机控制算法的运算等功能。⑶IGBT的上下桥驱动0.75KW～2.2KW变频器上下桥原理图见图3。上桥的PWM信号分别从DSP的23、30、32脚输出到IC102(TC7W14FU)反相整形以及阻抗变换匹配，再从IC102输出到PC1、PC2、PC3光耦对信号隔离放大，ZD111、ZD121、ZD131为18V稳压管，是PC1、PC2、PC3的输出保护，D113、D123、D133、D111、D121、D132(A6)、ZD112、ZD122、ZD132(16V稳压管)组成IGBT的上桥输入保护线路。0.75KW和1.5KW的DSP以及软件都相同，线路全部相同只是桥驱动部分有部分元件的参数不同。现将0.75KW和1.5KW的元器件不同的参数列表如下：元件位置号0.75KW1.5KWR21、R22、R2375mΩ43mΩR117、R1127、R137、R173221（220Ω）121（120Ω）R112、R123、R132221（220Ω）121（220Ω）IGBTC1A、C2AFP10R12YT3390μF/420VFP15R12YT3550μF/420V根据上表只要将0.75KW的变频器按1.5KW的变频器的参数进行修改，0.75KW就可以成为1.5KW变频器。根据上表改制了几台使用效果良好下桥的PWM信号从DSP输出到IC101(TD62930F)的4、5、6脚，进行隔离放大。从IC101的9、10、12、13、15、16脚输出通过ZD142、ZD152、ZD162(16V稳压管)、D442、D452、D462(A6)组成的保护线路输入到模块的IGBT下桥。5.5KW/7.5KW的上下桥驱动线路见图4。从DSP输出的PWM信号分别送到IC102（SN74HC14ANSR）的9、13、3、11、1、5脚，其中9、13、3脚为上桥驱动信号，11、1、5脚为下桥驱动信号。经过六反相器整形放大后分别从8、12、4脚输出上桥信号，从10、2、6脚输出下桥驱动信号。分别送到PC1、PC2、PC3(HCNW3120)和PC4、PC5、PC6(HCPL-3120)光耦隔离输出。再经过由D112、D122、D132(A6)、ZD171、ZD172、ZD173(15V稳压管)、D142、D152、D162(A6)组成的保护线路分别送到IGBT模块的上下桥。图45.5KW和7.5KW的变频器软件相同，线路相同。只有模块和储能电容参数不同，5.5KW的模块型号为：Skiip 31NAB125T12,电容为：390μF/420V×8只，7.5KW的模块型号为：Skiip 32NAB125T12,电容为：550μF/420V×8只。施耐德ATV31系列变频器常见故障实例分析⑴INF故障报警机器型号：ATV31H全系列故障现象：由于气候潮湿，变频器又在高温、高湿、飞绒多的环境中使用，使用三年以上的施耐德变频器有近80%的都会出现此报警，当出现此类故障报警后，面板按键不起作用。故障原因：施耐德ATV31H系列变频器使用了薄膜面板，当显示“INF”故障时，薄膜按键都不起作用。我们从显示板上拔出薄膜插线，用万用表测量可以知道第二根线与第七根线已经断路。薄膜无法修复。维修办法：从市场购买，薄膜面板每根60元。由于损坏量大，从节约角度出发，不更换薄膜。我们找到显示板上的CN11插座从PCB面用导线直接将2脚与7脚连接，故障消失。⑵OLF故障报警机器型号：ATV31HU22N4/2.2KW变频器故障现象：机器运转一段时间后停机保护，面板显示“OLF”。查阅厂家手册是，变频器温度太高。维修方法：经过观察是24V的风扇不转，检查24V电压正常，更换后机器恢复正常。⑶OLF故障报警机器型号：ATV31HU22N4/2.2KW变频器故障现象：机器运转一段时间后停机保护，面板显示“OLF”。维修方法：经过观察24V风扇不转，检查风扇端口无24V。实绘原理图见图5。风扇的控制信号来自DSP的79脚，经过PC81(TLP721F)光耦来控制Q81(RSK)的导通风扇插座+24V输出。用万用表检查+24V电源电压正常，检查Q81的基极控制电压正常。测量Q81(RKS)损坏。经查贴片元件手册得知RKS的型号为BFP194。极性为PNP,封装为SOT23。主要参数为：Ic=100mA、Ib=10mA、Uceo=15V、Ucbo=20V、Uebo=3V。由于无法购买到原件，试用9012代换，机器正常，9012的温升正常。⑷无显示机器型号：ATV31HU75N4/7.5KW变频器故障现象：面板无显示，控制端口无+10V、+24V。维修方法：开关电源实测原理图见图6。检测线路时R68有明显烧焦的痕迹，查Q1(K1317)已经击穿，R70A、D23、R70B、IC14损坏。经更换元件后，机器恢复正常。特别需要注意的是UC3842不能直接代换FA13842N。分析该机损坏原因是板面的毛衣太多，加之湿度太大引起高压击穿。⑸无显示机器型号：ATV31HU55N4/5.5KW变频器故障现象：面板无显示，控制端口无+10V、+24V.维修方法：拆开线路板后，有明显的焦味，目测D16已经烧焦。风扇线路原理图见图7用万用表测量C35两端短路，当检查到C83(1UF)贴片电容时，电容短路。更换后故障排除。⑹无显示机器型号：ATV31HU22N4/2.2KW变频器故障现象：面板无显示，控制端口无+10V、+24V。维修方法：拆开线路板后，有明显的焦味，目测D16已经烧焦。更换D16（F65J），未插24V风扇，机器正常。插上风扇后，显示正常，但启动电动机后，风扇开始运转，有明显的焦味，接着显示消失。打开线路板后，发现D16(F65J)又烧毁，怀疑D16电流太小。更换大电流二极管，通电试机，还是烧毁D16。根据图5检查外围线路正常，考虑风扇是否电流过大，改用0.1A/24V的风扇（原是0.24A/24V的风扇），接通线路后还是烧毁D16,维修陷入绝境。后来考虑到风扇不运转时+24V正常，风扇运转后立即烧坏D16，也就是D16不能带负载。怀疑开关电源的震荡频率是否升高，检查开关线路的震荡贴片电容，当查到C26时（见图6），发现没有容量，用2200P的电容更换后机器恢复正常。⑺无显示机器型号：ATV31HU55N4/5.5KW变频器故障现象：面板无显示，控制端口无+10V、+24V。维修方法：打开线路板，发现IGBT模块有明显的击穿痕迹，拆开模块可以看到模块内的三相桥已经损坏，模块的型号是西门康公司产的Skiip 31NAB125T12。考虑到模块价格高且很难购买，平时在维修国产变频器经常看到用两只桥堆代替三相桥。就到市场上购买了两只35A/1200V的单相桥堆，在外壳的铝板上打两个孔固定好桥堆。桥堆的接线桩头一定要用热缩管包裹好（以防触电），将接线接入线路板，通电后机器正常，所改装的变频器一直使用到现在。用此方法共修复了六台5.5KW和7.5KW变频器。大大降低了维修成本。⑻无显示机器型号：ATV31HU22N4/2.2KW变频器故障现象：面板无显示，控制端口无+10V、+24V。维修方法：打开线路板，发现模块（FP15R12YT3）已经明显击穿，根据图3，检查模块外围线路发现ZD142、ZD152(16V稳压管)、D143、D153(A6)、R127、R137(120Ω)已经损坏，更换上述元件后，通电有显示，但显示故障代码“SCF”,查手册得知是电动机短路。电动机还未接入变频器，考虑到R127、R137的损坏，更换了下桥驱动集成电路IC101(原型号为TD62930F,替换型号为TD62930FG)，通电机器正常。⑼无显示机器型号：ATV31HU75N4/7.5KW变频器故障现象：面板无显示，控制端口无+10V、+24V。维修方法：打开线路板，发现模块（Skiip 32NAB125T12）IGBT管已经损坏两组，根据图4查模块外围元件，发现ZD171、ZD172(15V稳压管)、D112、D122(A6)、R111(51Ω)、PC1(HCNW3120)损坏，更换上述元件后，通电显示正常，但显示故障代码“SCF”。考虑到光耦PC1(HCNW3120)的损坏，更换IC102(SN74HC14ANSR)后，故障排除。⑽INF故障报警机器型号：ATV31H075N4/0.75KW变频器维修方法：面板按键不起作用，短接CN11的2和7脚后，故障依旧。更换显示板和薄膜面板后，故障未排除，试更换存储器IC3(M93C76MN3T)后，故障排除。⑾CFF故障报警机器型号：ATV31HU30N4A/3KW变频器维修方法：查厂家安装编程手册为配置故障，进入菜单调整相关参数和恢复出厂设置，均未能排除。更换IC3（F93C76）存储器后，故障排除。⑿CRF报警机器型号：ATV31HU22N4A/2.2KW变频器维修方法：使用三年以上的变频器，此种报警较多。正常只要把机器电源多开关几次，一般此故障报警能够消失。查厂家安装编程手册为：“电容器负载电路”有故障，厂家分析可能原因为：“负载继电器控制故障或充电电阻损坏”。本例故障是采用多次开关电源后报警故障未能恢复正常，拆开机器检查充电电阻R1A、R1B(39Ω/7W)正常，查分压电阻R11、R12(100K/7W)正常，测C1A、C2A(550μF/420V)容量正常。发现电容器线路板表面氧化严重积灰较多，清理表面氧化层和积灰，并用绝缘清漆处理板面后装机试机故障排除。​出处：上海仰光电子科技专业伺服驱动器维修,伺服电机维修本文链接：http://www.shygdz.com/fuwu/Services_Show3182.htm

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通过本章的学习了解温度传感器的作用、地位、分类和发展趋势；掌握热电偶三定律及相关计算；掌握热敏电阻不同类型的特点及应用场合；掌握集成温度传感器使用方法；了解其

描述 TIDA-00824 features the LMT70 analog temperature sensor for measuring human skin temperature. This TI design features how to mechanically mount the temperature sensor for bestthermal conductivity. Signal path considerations on how to achieve greater than 0.1°C accuracy is also discussed(...)主要特色How to use the LMT70 temperature sensor to measure human skin temperatureIdeal signal path components to achieve high thermal accuracyLayout considerations for routing thermal pathsMechanical case example for ideal mounting considerations

汽车上的温度传感器多为负温度系数热敏电阻，如发动机的进气温度传感器、 冷却液温度传感器、机油温度传感器，自动变速器和无级变速器的油温传感器，双离合器变速器负责监控变速器油底壳油温的G93变速器油温度传感器、负责监控变速器离合器工作油温的G509温度传感器，空调的室内温度传感器、环境温度传感器、蒸发器温度传感器，悬架空气泵温度传感器等均为负温度系数热敏电阻。这些温度传感器的特点是测量点的温度越高，传感器的电阻值越低，输出电压信号越低。以马自达进气温度传感器为例，环境温度分别为-20℃、20℃、60℃时，电阻值分别为13.6~18.4kΩ、2.21~2.69 kΩ、0.493~0.6967kΩ。负温度系数热敏电阻传感器常见故障为信号不正常，传感器或线束短路，数据流会出现虚假的高温信号;传感器或线束断路、端子进水或搭铁线接触不良，数据流会出现虚假的低温信号。另外，控制单元A/D转换器转换错误，数据流也可能出现虚假的高温信号。一、进气温度传感器1.进气温度传感器作用除卡门涡旋式空气流量传感器以外，其余发动机均装有进气温度传感器，如图1所示。图1 进气温度传感器进气温度传感器可以装在空气流量传感器或进气压力传感器内，也可以装在进气道上某个部位。发动机进气温度高时控制单元会减少喷油脉宽，反之增加喷油脉宽。2.进气温度传感器故障分析进气温度传感器搭铁线接触不良，数据流会显示异常低温，低温空气密度高，会加大喷油脉宽，造成混合汽过浓。传感器短路，数据流会显示异常高温，高温空气密度低，会减少喷油脉宽，造成混合汽过稀。进气温度传感器温度越高混合汽越浓，传感器断路或搭铁不良会造成混合汽过稀，导致启动困难。二、冷却液温度传感器1.冷却液温度传感器的作用冷却液温度传感器端子为2针，一根为输入信号线，另一根为输出信号线;端子为4针，则4针分别为输入信号线、输出信号线、控制单元搭铁线和仪表板搭铁线，如图2所示。图2 冷却液温度传感器冷却液温度传感器一般装在发动机后侧节温器或散热器出水孔处，负责喷油脉宽、暖机、点火提前角、自动变速器变矩器锁止和超速挡的控制以及空调的控制。主要作用有：①负责控制混合汽浓度，温度越低，混合汽越浓;温度越高，混合汽越稀。②负责控制暖机时发动机转速，40℃以下转速为1500r/min，40~70℃转速为1100r/min.③负责控制散热器风扇，85℃以上开始低速旋转，105℃开始高速旋转。④负责控制自动变速器，56℃以上变矩器进入锁止工况，70℃变速器允许进入超速挡。⑤负责控制空调，120℃空调退出控制。2.冷却液温度传感器故障分析发动机冷却液温度传感器短路，数据流会显示100℃以上的高温，造成混合汽过稀无法启动;传感器断路或搭铁线接触不良，数据流会显示-30℃以下的低温，造成混合汽过浓，排气管冒黑烟。OBD-Ⅱ系统对组合电器的监控，主要是将提供相关信息或共同信息的传感器的信息进行比较，以便判断具体哪个传感器故障，是短路还是断路等信息。如将冷却液温度传感器的信息和进气温度传感器的信息或启动后的时间进行比较，就可以得出冷却液温度传感器的信息是否准确，传感器是否有短路还是断路的故障。所以冷却液温度传感器短路后OBD-Ⅱ系统会留下故障码。OBD -Ⅰ系统设定发动机控制单元将冷却液温度传感器感应温度界定在-35~120℃之间，若超出或低于这个范围，控制单元便可判断传感器发生故障，而在此范围内不会出现故障码。若冷却液温度传感器短路，打开点火开关时数据流就显示冷却液温度超过100℃，但由于没有达到120℃，所以不会留下故障码。三、变速器油温传感器自动变速器油温传感器装在控制阀上，对变速器主要进行高温控制，见图3。变速器油温高于150℃时变矩器立即进入锁止工况，30s后如果变速器油温仍不下降，变矩器解除锁止工况，变速器退出超速挡。油温传感器自身或线束短路，数据流会显示变速器油温高于150℃，所以油温传感器自身或线束短路后，变矩器不进入锁止工况，变速器没有超速挡，汽车没有高速。图3 自动变速器油温传感器以迈腾双离合器变速器油温传感器为例，变速器油温传感器为G509和G93，其中G93负责监控变速器油底壳油温，即变速器油温度;G509(图4)负责监控变速器中离合器工作油温，并根据油温变化调节离合器冷却油的流量，并采取其他相应措施保护变速器。图4 离合器温度传感器G509如果双离合器中有一个离合器打滑，电液控制单元油温超过138℃时，变速器控制单元进入过载保护，减小发动机输出转矩，计算离合器工作油温超过额定值的量，将发动机转矩减小到怠速上限，使离合器过载几乎不出现，达到离合器冷却系统降温的目的。随后发动机重新提供最大转矩，离合器油温超过145℃(离合器严重打滑)，停止向离合器供油，两个离合器处于断开位置。离合器油流出口的油温的G509就会给变速器控制单元高温信号，控制单元进入过载保护，D位上只有一个失效保护挡。应立即更换双离合器(两个离合器必须成对更换)。如果G509短路，数据流会显示离合器油温超过150℃，变速器控制单元进入过载保护，D位上只有一个2挡。四、空气压缩机上的温度传感器空气悬架在氮气空气压缩机上装有温度传感器，当压缩机温度达到130℃，临时中断压缩机的工作，以防止温度过高发生烧蚀。一旦空气泵烧蚀，车身高度总是停留在最低位置，不再升高。五、空调温度传感器自动空调系统温度传感器包括：发动机冷却液温度传感器、车内温度传感器、环境温度传感器、蒸发器温度传感器、日光辐射传感器、制冷剂温控开关等。控制单元根据这些传感器信号，计算出吹入客舱内空气所需的温度，选择所需的空气量，然后控制空气混合入口，水阀、进出气口转换板等，在驾驶员设定的温度范围内自动调节客舱内的温度，使其达到最佳，并自动控制空调的开启和关闭。当发动机冷却液温度超过120℃时为了保护发动机，会让空调停止工作。空调压缩机内制冷剂温度过高，温度开关会切断压缩机电磁离合器的电路。装在蒸发器中央的蒸发器温度传感器或温度开关通过控制空调压缩机的运转来控制蒸发器的温度。蒸发器温度控制的目的是防止蒸发器结霜。如果蒸发器的温度低于0℃，凝结在蒸发器表面的水分就会结霜或结冰，严重时会堵塞蒸发器的空气通道，导致冷却系统制冷效果明显降低。为了避免蒸发器结霜，就必须将蒸发器的温度控制在0℃以上。蒸发器温过低，低于设定值0℃以下时，空调放大器会切断压缩机电磁离合器的电路。蒸发器出口温度传感器失效，会导致空调压缩机离合器频繁吸合和分离。膨胀阀到蒸发器之间管路结霜，会导致空调出风量小。空调系统制冷的条件之一是环境温度高于室内温度，环境温度传感器断路，端子进水、接触不良或接地不良，数据流会显示环境温度-30℃以下，将造成空调不制冷。同时，发动机冷却液温度传感器断路或接地线接触不良，信号失准时，散热风扇不转，导致空调散热不良，也会进入失效保护，让空调停止工作。六、典型案例分析1.故障现象一辆奥迪A8轿车，由于电控悬架的空气泵经常退出控制，使汽车无法根据路况和行驶条件的变化变更车身的高度和硬度，于是去某修理厂进行修理。修理后空气泵不再退出控制，但使用一段时间后车身高度总是停留在最低位置，不再升高。没有故障码。2.故障诊断与分析车身高度总是停留在最低位置，不再升高，说明空气泵不再工作。而导致空气泵不工作的原因有：①空气泵上的温度传感器短路，数据流会显示空气泵温度超过130℃，控制单元会令其退出控制;② 悬架控制单元A / D 转换器转换错误， 数据流会显示空气泵温度超过130℃，控制单元会退出控制;③空气泵空气泵上温度传感器失效退出后，控制单元进入失效保护，设定一个假定的温度值，空气泵工作不再受温度控制。汽车在坏路行驶时，空气泵连续进行工作，就可能导致高温烧蚀。经检查发现因为人为断开空气泵上温度传感器端子，造成控制单元进入失效保护，导致空气泵高温烧蚀。为什么要断开传感器端子呢?原来车身控制单元A/D转换器转换错误，导致空气悬架经常保持在最低位置。维修人员检测空气泵上温度传感器正常，由于没有查到故障原因，于是人为断开空气泵上温度传感器端子，悬架可以进行高度自行调节了，结果导致空气泵高温烧蚀。更换空气泵和车身控制单元后故障排除。

模拟集成模拟量输出防爆温度传感器集成模拟量传感器是采用硅半导体集成工艺制成的，因此亦称硅传感器或单片集成防爆温度传感器。模拟集成防爆温度传感器是在20世纪80年代问世的，它将防爆温度传感器集成在一个芯片上、可完成温度测量及模拟信号输出等功能。模拟集成防爆温度传感器的主要特点是功能单一（仅测量温度）、测温误差小、价格低、响应速度快、传输距离远、体积小、微功耗等，适合远距离测温，不需要进行非线性校准，外围电路简单。2．1光纤传感器光纤式测温原理光纤测温技术可分为两类:一是利用辐射式测量原理,光纤作为传输光通量的导体,配合光敏元件构成结构型传感器;二是光纤本身就是感温部件同时又是传输光通量的功能型传感器。光纤挠性好、透光谱段宽、传输损耗低,无论是就地使用或远传均十分方便而且光纤直径小,可以单根、成束、Y型或阵列方式使用,结构布置简单且体积小。因此,作为温度计,适用的检测对象几乎无所不包,可用于其他温度计难以应用的特殊场合,如密封、高电压、强磁场、核辐射、严格防爆、防水、防腐、特小空间或特小工件等等。目前,光纤测温技术主要有全辐射测温法、单辐射测温法、双波长测温法及多波长测温等2.1.1　全辐射测温法全辐射测温法是测量全波段的辐射能量,由普朗克定律: 测量中由于周围背景的辐射、测试距离、介质的吸收、发射及透过率等的变化都会严重影响准确度。同时辐射率也很难预知。但因该高温计的结构简单,使用操作方便,而且自动测量,测温范围宽,故在工业中一般作为固定目标的监控温度装置。该类光纤温度计测量范围一般在600～3000℃,最大误差为16℃。

一，DS18B20温度传感器简介

温湿度传感器有各种各样的型号，例如DHT11和HTU21D。但是，由于精度和灵敏度等参数，它们都不适合工业级温度和湿度监测。它们的准确性和灵敏度均较差。因此，本文中我们将使用SHT31温度/湿度传感器。它们是您可以获得的最好和最高精度的器件。采用I2C接口的数字传感器，可轻松读取湿度和温度。 SHT31传感器在大多数情况下具有出色的±2％相对湿度和±0.3°C温度精度。在本篇文章中，我们将把SHT31温度/湿度传感器连接到Nodemcu ESP8266开发板，然后将数据发送到Thingspeak服务器。

#include “reg52.h” //此文件中定义了单片机的一些特殊功能寄存器#include"temp.h"//这里面有个温度的函数u8 code smgduan[10]={0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66,0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f};//code的作用是告诉单片机，我定义的数据要放在ROM（程序存储区）里面，其实是相当与汇编...

温度传感器STM32有一个内部的温度传感器，可以用来测量CPU及周围的温度（TA）。 该温度传感器在内部和ADCx_IN16输入通道相连接，此通道把传感器输出的电压转换成数字值。温度传感器模拟输入推荐采样时间是17.1 u s。STM32的内部温度传感器支持的温度范围为：-40~125度。精度比较差，为±1.5°C左右。注：V25在 25℃时的值为1.43V，斜率为0.0043...

关于调试DS18B20温度传感器-记录叙述元器件要点步骤其它问题结尾代码链接叙述最近，调试DS18B20这个数字传感器，关于如何调试DS18B20的网上资料非常多，但是通过亲身尝试，还是觉得有些东西可以记录或者写的。元器件这里说下应该有的元器件，一个可用的单片机，一个DS18B20。要点在调试过程中，应该主要注意以下要点，如果不注意可能就会调试失败。（1）上拉电阻因为DS18B20是单总线协议，如果总从机都不操作这根线或者主从机想读写1的话，必须要有这个电阻，那么这个电阻怎么确定的的呢？这个

一、原理1、读取温度DS18B20在出厂时以配置为12位，读取温度时共读取16位，前5个位为符号位，当前5位为1时，读取的温度为负数；当前5位为0时，读取的温度为正数。温度为正时读取方法为：将16进制数转换成10进制即可。温度为负时读取方法为：将16进制取反后加1，再转换成10进制即可。例：0550H = +85 度，FC90H = -55 度。2、控制方法温度转换 44H 启动DS18B20进行温度转换读暂存器 BEH 读暂存器9字节二进制数字写暂存器 4EH 将数据写入暂存器的TH、TL字节

文章目录DS18B20 简介硬件设计软件设计下载验证DS18B20 简介DS18B20 是由 DALLAS 半导体公司推出的一种的“一线总线”接口的温度传感器。与传统的热敏电阻等测温元件相比，它是一种新型的体积小、适用电压宽、与微处理器接口简单的数字化温度传感器。一线总线结构具有简洁且经济的特点，可使用户轻松地组建传感器网络，从而为测量系统的构建引入全新概念，测量温度范围为-55~+125℃ ，精度为±0.5℃。现场温度直接以“一线总线”的数字方式传输，大大提高了系统的抗干扰性。它能直接读出被测

3.1内部温度传感器工作原理STM32 有一个内部的温度传感器，可以用来测量 CPU 及周围的温度(TA)。该温度传感器在内部和 ADCx_IN16 输入通道相连接，此通道把传感器输出的电压转换成数字值。温度传感器模拟输入推荐采样时间是 17.1μs。 STM32 的内部温度传感器支持的温度范围为： -40~125度。精度比较差，为±1.5℃左右。STM32 内部温度传感器的使用很简单，只要设置一下内部 ADC，并激活其内部通道就差不多了。关于 ADC 的设置，我们在前面的章节已经进行了详细的介绍，这里

描述用于 Arduino nodeMCU 的 Thinger IO 温度和湿度传感器物料清单SHT11 1个节点MCU 1个100nF 0402 1个1uF 0402 1个10K 0402 1个印刷电路板 1 个Altinkaya HH-042 BOX 1pcsPCB代码https://github.com/caliskanali/ThingerIO-Weather.git

蓝桥杯STC基础代码上一章-蓝桥杯STC基础代码-温度传感器EEPROM和数模转换简介EEPROMEEPROM芯片地址EEPROM操作流程EEPROM操作代码数模转换简介PCF8591操作流程PCF8591代码下一章-蓝桥杯STC基础代码-超声波和频率测量上一章-蓝桥杯STC基础代码-温度传感器文章地址EEPROM和数模转换简介因为EEPROM跟数模转换都是通过 iic控制的，所以我把这两个放到一起。利用好赛方给的 iic.c ，iic.h，基本问题不大。void IIC_Start(void

适用于您应用的热敏电阻将取决于许多参数，例如：物料清单（BOM）成本。电阻容差。校准点。灵敏度（每摄氏度电阻的变化）。自热和传感器漂移。物料清单成本热敏电阻本身的价格并不昂贵。由于它们是离散的，因此可以通过使用额外的电路来改变其电压降。例如，如果您使用的是非线性的NTC热敏电阻，且希望在设备上…

智能温度传感器DS18B20的原理与应用更多传感器知识请访问E说E话，专家帮你答疑，还有精彩技术沙龙与您分享，亲临现场与嘉宾互动哦！

`压簧系列温度传感器产品简介：　　压簧固定式热电偶通过压簧将热电偶端部与被测物的表面紧贴, 以提高测量的可靠性和准确性。压簧式固定热电偶与显示仪表等配套使用，可直接测量 0~400 ℃ 范围内的温度。 压簧式固定热电偶带有软性延长导线，可以自由弯曲，具有热响应时间小，使用方便等特点。安装方法：压簧式固定热电偶的安装方法如图,所示,固定安装在被测物体上面，先将连接螺栓拧紧在被测物体上，再将热电偶紧贴被测物，拧紧卡套螺钉，最后拧上锁紧卡套。　　应用领域：用于塑料挤出机、轻纺机、食品机械等工业。`

`油库专用防爆型温度传感器油库温度测量需要概据每个油罐的实际情况确定测量点.为解决油库库区油罐油品温度测量点多、距离远、易受干扰、测量精度低等问题,设计了一种油罐多点温度测量系统,给出了数字温度传感器的特性分析、系统温度测量的电路硬件和软件设计。通过实验室试验和油罐现场温度测量试验表明,该系统抗干扰能力强、传输距离远、精度高、性价比高,安装维护方便,在油罐油品温度测量方面具有广阔的应用前景。`

BLY-HT-450无线温度传感器说明书1、 概述：1.1： 产品简介：此款无线温度传感器，是集温度采集与传输于一体的智能无线产品， 能够精确测量温度。温度测量部分采用 BLY 特殊定制专业的电阻式传感器，外加传感器专用金属防护罩，保证了测量数据的可靠性与稳定性。 信号传输方式可选择，支持 433M/2.4G 多种频段，传输协议可选择，支持 Lora,Zigbee,6LowPan 协议，可覆盖 90%的各种应用场景。 多套温度传感器与无线路由器可组成完整的温度监测系统。 此款产品最大的特点在于：采用 BLY 定制专用传感器，温度范围(-200 度--1000 度)； 无线距离长短可调， 无线覆盖监测范围 0-10km； 设计传感器寿命长达 10 年无需换电池(电池容量 1500mAH，距离 200 米以内， 10 秒更新一次数据)，是真正意义上的“双十”产品，即十公里无线传输距离， 十年不换电池。1.2：应用场合：BLY无线温度传感器适用于室内外各种环境的温度监测，广泛应用于电解铝厂、电厂、隧道、电力设备间、 温室大棚、 实验室、博物馆、图书馆、档案馆、生产车间、 仓库、机房、楼宇自控等场所。2、产品特点：◆高精度温度采集， 适用于各种环境的温度测量；◇无线传输，现场施工免布线，方便安置；◆标准化设计，外形美观、结构科学， 贴面安装， 拆装方便；◇传感器专业化定制，稳定可靠，温度范围可达-200 度至 1000 度；◆通信距离最远可达 10000m（Lora 模式， 空旷环境）；◇433M/2.4G 多种频段可选、 Lora,Zigbee,6LowPan 协议可选；◆设计传感器寿命长达 10 年无需换电池(电池容量 1500mAH，距离 200 米以内，10 秒更新一次数据)；◇IP65 防护等级，性能优异，适用各种环境（IP65： 表示产品可以 完全防止粉尘进入及可用水冲洗无任何伤害）3、技术参数：温度精度 ±0.5℃温度漂移 ±0.1℃/年供电电源 DC 3.6V/5V传输距离 最高 10000 米（ Lora 模式， 空旷环境）网络类型 星型无线频率 433M/2.4G ISM 免费频段传感器节点信道 1-400传感器节点网络 ID 范围 1-65535传感器节点地址范围 1-65535结构形式 一体式 ABS 工程塑料与金属外壳可选安装方式 螺丝固定外形尺寸 80.6mm*50.6mm*35mm防水等级 IP65

DS18B20的数字温度传感器，可以用来对环境温度进行定量的检测。

从系统级的立足点来看，温度传感器是否适合您的应用将取决于所需的温度范围、准确度、线性度、解决方案成本、功能、功耗、解决方案尺寸、安装法（表面贴装法与通孔插装法以及电路板外安装法）还有必要支持电路的易设计程度。 RTD 当一边测量RTD的电阻一边改变它的温度时，响应几乎是线性的，表现得像一个电阻器。如图1所示，该RTD的电阻曲线并非完全呈线性，而是有几度的偏差（示出了一条用作参考的直线）—— 但却是高度可预测并可复验的。为了对这种轻微的非线性进行补偿，大多数设计人员都会对测得的电阻值进行数字化处理，并使用微控制器内的查找表以便应用校正因子。这种宽温度范围…

序言温度是反应物体冷热状态的参数，它与人们的生活密切相关，过高或者过低的温度会给人体带来不适，严重者甚至会威胁到生命。因此，对温度的监测十分重要。古时候人们就已经为检测温度做出了努力，“水瓶”亦可称“冰瓶”是古代人们用于监测温度的工具，通过观察瓶中水的状态变化判断温度的变化。随着科技的发展，人民生活水平的不断提高，对温度监测的要求也越来越高，现如今，温度传感器作为监测温度的重要手段之一，为人民的生活带来了极大的方便。本文就主要从类型、原理、特点及应用这四个方面来论述温度传感

LMT70温度传感器，主控芯片stm32f4链接：https://pan.baidu.com/s/1U45QTBYvWexAFa62HAWi3w提取码：len1复制这段内容后打开百度网盘手机App，操作更方便哦–来自百度网盘超级会员V3的分享

STM32学习记录:DS18B20温度传感器实验（HAL库）实验摘要DS18B20简述STMCubeMX引脚配置芯片选型引脚和时钟配置生成ARM-MDK工程编写DS18B20驱动文件新建工程项目组编写DS18B20.c写时序读时序读取温度编写DS18B20.h主程序实现功能重定向printf函数包含头文件路径编译项目并下载到硬件中连接硬件线路检验结果总结实验摘要本文主要关于如何用STM32系列单片机驱动DS18B20温度传感器实现温度的串口打印显示，本实验中STM32基于HAL库开发。本文全程记录实验过

　　STMicro的STTS22H是带隙温度传感器，具有A/D转换器和I²C/SMBus3.0接口　　STMicroSTTS22H是一款超低功耗、高精度数字温度传感器，在整个工作温度范围内均具有高性能。STTS22H是带隙温度传感器，在单个ASIC中结合了A/D转换器、信号处理逻辑和I²C/SMBus3.0接口。该传感器采用2mmx2mmx0.50mm的六引脚UDFN小型封装，其裸焊盘朝下，以便与周围环境更好地匹配温度。STTS22H已在工厂进行校准，不需要在客户侧进行任何其他校准。　　一、特性　　集成高精度温度传感器　　工厂校准　　单次触发模式有助于省电　　供电电压：1.5V至3.6V　　具有ALERT（ARA）支持的I²C/SMBus3.0　　带中断引脚的可编程阈值　　支持高达1MHz的串行时钟　　多达两个I²C/SMBus从地址　　超低电流：单次模式下为1.75µA　　工作温度：-40°C至+125°C　　温度精度（最大值）：±0.5°C（-10°C至+60°C）　　16位温度数据输出　　UDFN2.0mmx2.0mmx0.50mm，六引脚裸焊盘朝下　　ECOPACK，符合RoHS　　二、应用　　可穿戴设备　　智能家居自动化　　资产和货物跟踪　　智能手机　　空调　　冰箱　　空气加湿器　　便携式消费电子设备　　白色家电　　温控器

`装配式温度传感器200系列产品概述：　 品 牌：昆仑中大规 格：100*1M功 能：温度测量与控制型 号：KZW/P-200尺 寸：可根据客户需求订货材 质：保护管304不锈钢颜 色：不锈钢用德国原装进口pt100温度传感器芯片制作。精度高、稳定性好。能够满足各类现场的应用。测温探头部分由固定螺纹和测温保护管两部分构成。由于螺纹规格和测温管的长度和直径可有多种选择，因而螺纹固定温度传感器具有很强的适用性和灵活性，可广泛应用于环境温度，流体管道以及需要通过螺纹方式固定安装的温度测量。200系列是螺纹安装无接线盒引线式的温度传感器技术指标：测量范围：热电偶0~1000℃，热电阻-200~450℃测量精度：热电阻±(0.15+0.002)｜t｜或±(0.3+0.005)｜t｜热电偶±2.5或0.75%t`

`赫斯曼温度传感器工作原理及概述： 赫斯曼温度传感器KZW-H系列是我公司采用先进技术设计的高精度现场显示仪表，利用赫斯曼接头感受温度并转换成可用输出信号的传感器。特点：- 长期稳定性好;- 防浪涌电压和极性反向保护;- 抗干扰设计;- 灵敏度高，温漂小;- 可配现场LED显示;- 便于用户现场控制；用途：广泛用于电力、石油、化工等领域的数据采集、信号传输转换和控制系统。`

1.1 STM32 内部温度传感器概要 STM32 芯片内部一项独特的功能就是内部集成了一个温度传感器, 因为是内置, 所以测试的是芯片内部的温度, 如果芯片外接负载一定的情况下, 那么芯片的发热也基本稳定, 相对于外界的温度而言, 这个偏差值也是基本稳定的. 也就是说用 STM32 内部传感器来测量外界环境的温度。 在一些恶劣的应用环境下面, 可以通过检测芯片内部而感知设备的工作环境温度, 如果温度过高或者过低了 则马上睡眠或者停止运转. 可以保证您的设备工作的可靠性。 目前我国的北斗导航定位系统已经比较成熟，北斗导航应用的范围越来越广，正是基于这个时代大背景下做出一块利用北斗系统定位的开发板，可以方便演示定位系统，提高北斗智慧的技术技能，让更多的人了解北斗智慧以及北斗导航相关知识和开发北斗相关产品方向。 1.2STM32内部温度传感器参数 1. STM32内部温度传感器与ADC的通道16相连，与ADC配合使用实现温度测量； 2.测量范围-40~125℃，精度±1.5℃。 3.温度传感器产生一个随温度线性变化的电压，转换范围在2V < VDDA < 3.6V之间。转换公式如下图所示： 手册中对于公式中的参数说明： 1.3读取温度的实现原理 写代码的时候, 在测量要求不怎么高的情况下, 公式可以简化。简化的公式： Temperature= (1.42 - ADC_Value*3.3/4096)*1000/4.35 + 25 程序编写： 1. 初始化ADC , 初始化DMA 注意:内部温度传感器是使用了 ADC1 的第 16 通道哦. 2. ADC_TempSensorVrefintCmd(ENABLE); 使能温度传感器和内部参考电压通道 3. 按照刚才列出的公式计算 Temperature= (1.42 - ADC_Value*3.3/4096)*1000/4.35 + 25; 1.4TPYBoard读取温度例程# main.py -- put yourcode here!import pybimport timeimport stmfrom pyb import Pin def adcread(chan):# 16 temp 17 vbat18 vref assert chan >= 16 and chan

　　一般说明　　LM90是一个11位数字温度传感器，具有二线制系统管理总线（SMBus）串行接口。LM90也能精确测量自身的温度作为外部设备（如处理器）的温度热二极管或二极管连接晶体管，如2N3904号。任何ASIC的温度都可以精确地使用LM90作为专用二极管确定（半导体结）在目标芯片上可用。这个LM90遥感器精度为±3摄氏度，工厂对其进行了调整移动奔腾的1.008典型非理想因素™III热二极管。LM90有一个偏移量允许测量其他二极管的寄存器需要持续的软件管理。接触硬件监控团队@nsc.com网站获取的最新数据新处理器。当任何温度超出由HIGH设置的预编程窗口时，警报输出激活低温极限记录或超过T_CRIT温度限制。当任何温度超过T_CRIT编程极限。LM90的引脚和寄存器与LM86兼容，模拟设备ADM1032和Maxim MAX6657/8。　　特征　　准确地感测远程集成电路或二极管结　　偏移寄存器允许感测各种热二极管准确　　车载局部温度传感　　10位加号远程二极管温度数据格式，0.125摄氏度分辨率　　二极管故障检测电路　　T_CRIT_有助于系统关闭（打开）的输出二极管不启动T_CRIT_A）　　警报输出支持SMBus 2.0协议　　SMBus 2.0兼容接口，支持超时　　个8针MSOP软件包　　主要规格　　电源电压3.0V至3.6V　　电源电流0.8mA（典型值）　　局部温度精度（包括量化误差）　　TA=25摄氏度至125摄氏度±4.0摄氏度（最大值）　　远程二极管温度精度（包括量化错误）　　TA=30°C至50°C，TD=60°C至100°C±3.0°C（最大值）　　TA=0°C至85°C，TD=25°C至125°C±4.0°C（最大值）　　应用　　系统热管理（例如笔记本电脑、台式机、工作站、服务器）　　电子测试设备　　办公电子　　　　　　绝对最大额定值（注1）　　电源电压-0.3 V至6.0 V　　SMBData、SMBCLK处的电压，警报，T_CRIT_A−0.5V至6.0V其他针脚处的电压-0.3 V至（VDD+0.3伏）　　D-输入电流±1毫安　　所有其他引脚的输入电流（注2） ±5毫安　　封装输入电流（注2）30毫安　　SMBData，警报，T_CRIT_A输出　　汇电流10毫安　　储存温度-65°C至+150摄氏度　　焊接信息，铅温度　　SOIC-8或MSOP-8封装（注三）　　气相（60秒）215℉　　红外线（15秒）220摄氏度　　静电放电敏感性（注4）　　人体模型2000 V　　机器型号200 V　　运行额定值（注1、5）　　工作温度范围：0°C至+125°C　　电气特性　　温度范围TMIN≤TA≤TMAX　　LM90 0摄氏度≤TA≤+85摄氏度　　电源电压范围（VDD）+3.0V至+3.6V　　温度-数字转换器特性　　除非另有说明，否则这些规范适用于VDD=+3.0Vdc至3.6Vdc。黑体限值适用于TA=TJ=TMIN≤TA≤TMAX；所有其他限值TA=TJ=+25°C，除非另有说明。　　　　逻辑电特性　　数字直流特性　　除非另有说明，否则这些规范适用于VDD=+3.0至3.6 Vdc。粗体限制适用于TA=TJ=TMIN toTMAX；除非另有说明，否则所有其他限值TA=TJ=+25摄氏度。　　　　SMBus数字开关特性　　除非另有说明，否则这些规范适用于输出线上的VDD=+3.0 Vdc至+3.6 Vdc，CL（负载电容）=80普法。黑体限制适用于TA=TJ=TMIN至TMAX；所有其他限制TA=TJ=+25°C，除非另有说明。LM90的开关特性完全满足或超过SMBus 2.0版的发布规范。以下参数是SMBCLK和与LM90相关的SMBData信号之间的时序关系。他们坚持但不一定是SMBus总线规范。　　　　SMBus数字开关特性　　除非另有说明，否则这些规范适用于输出线上的VDD=+3.0 Vdc至+3.6 Vdc，CL（负载电容）=80普法。黑体限制适用于TA=TJ=TMIN至TMAX；所有其他限制TA=TJ=+25°C，除非另有说明。LM90的开关特性完全满足或超过SMBus 2.0版的发布规范。以下参数是SMBCLK和与LM90相关的SMBData信号之间的时序关系。他们坚持但不一定是SMBus总线规范。　　　　注1：绝对最大额定值表示设备可能损坏的极限。操作时不适用直流和交流电气规范超出额定工作条件的装置。　　注2：当任何引脚的输入电压（VI）超过电源（VI《GND或VI》VDD）时，该引脚的电流应限制在5毫安。下图所示为LM90管脚的寄生元件和/或ESD保护电路。D3的标称击穿电压为6.5 V。注意不要使寄生二极管D1正向偏置，出现在引脚：D+，D-。如果超过50毫伏，可能会损坏温度测量　　　　注3：见网址“/packaging/“对于焊接表面贴装设备的其他建议和方法。　　注4：人体模型，100pF通过1.5kΩ电阻放电。机器型号，200pF，直接排入每个管脚。　　注5：当连接到带有2盎司箔的印刷电路板时，与环境的热阻连接：–MSOP-8=210摄氏度/瓦　　注6：典型值为TA=25°C，代表最有可能的参数范数。　　注7：限额保证为国家的AOQL（平均出厂质量水平）。　　注8：局部温度精度不包括自加热的影响。自热引起的温度上升是内部能量的产物LM90的损耗和热阻。自热计算中使用的热阻见（注5）。　　注9：SMBus不会显著增加静态电流。　　注10：本规范仅用于说明温度数据的更新频率。LM90可以随时读取，而不考虑转换状态（并将产生最后的转换结果）。　　注11：通电时设置的默认值。　　注12：输出上升时间测量范围为（车辆识别号（0）最大+0.15V）至（车辆识别号（1）最小-0.15V）。　　注13：输出下降时间的测量范围为（车辆识别号（1）min-0.15V）至（车辆识别号（1）min+0.15V）。　　注14：将SMBData和/或SMBCLK行保持在低位的时间间隔大于tTIMEOUT将重置LM90的SMBus状态机，因此设置SMBData和SMBCLK引脚处于高阻抗状态。　　功能描述　　LM90温度传感器包含一个增量VBE使用本地或远程和10位加号ADC（Delta-Sigma模数转换器）。LM90与串行SMBus版本2.0双线接口兼容。数字比较器比较测得的局部温度（LT）至局部高温（LHS），局部低（LLS）和局部临界温度（LCS）用户可编程温度限制寄存器。测量的远程温度（RT）与远程高（RHS）、远程低（RLS）和远程临界温度（RCS）用户可编程温度限制区域。警报输出的激活表示com比较值大于Tu CRIT或HIGH中预设的限值限位寄存器或小于下限中预设的限位登记。Túu CRITúu A输出响应为具有内置滞后的真实比较器。磁滞由值设置置于滞后寄存器（TH）中。激活当温度高于T_CRIT设定点。Túu CRIT戋A保持激活状态，直到温度低于T戋u CRIT戋计算的设定值是的。滞后寄存器影响远程温度和本地温度读数。LM90的功耗很低（关机）模式，通过设置配置寄存器。在关机模式下，LM90当所有不需要的电路关闭。本地温度读数和设定点数据寄存器宽8位。11位远程温度的格式数据是一个16位左对齐字。两个8位寄存器，高为每个设定点以及温度读数。两个偏移寄存器（RTOLB和RTOHB）可用于补偿非理想误差，在第4.1节二极管非理想性中进一步讨论。报告的远程温度读数通过减去或加上实际温度读数放在偏移寄存器中的值。　　转换顺序　　LM90大约需要31.25毫秒来转换本地温度（LT）、远程温度（RT）和更新所有寄存器。只有在转换过程中，状态寄存器（02h）中的忙位（D7）才是高的。这些转换是在循环序列中处理的。转换率可由Con  version rate Register（04h）修改。当转换率为修改在转换之间插入延迟，实际转换时间保持在31.25毫秒。不同的转换利率将导致LM90提取不同数量的电源电流如图2所示。　　　　警报输出　　LM90的警报引脚是一个激活的低开漏输出由外部温度转换触发的由温度设定点寄存器定义的限值。警报输出的重新设置取决于所选使用方法。LM90的警示针是多功能的，将提供三种不同的使用方法系统设计者：作为温度比较器，作为基于温度的中断标志，作为SMBus的一部分警报系统。下面将进一步说明这三种使用方法。警报和中断方法仅在用户如何与LM90交互方面有所不同。每个温度读数（LT和RT）都与临界设定值寄存器（LCS、RCS）、高设定值寄存器（LHS和RHS）和低设定值寄存器（LLS和RLS）。在每次温度读数结束时比较确定读数是否高于高或T_CRIT设定点或低于其低设定点。如果是的话，设置状态寄存器中的相应位。如果警报掩码位不高，状态中设置的任何位注册，除了忙（D7）和打开（D2），将导致警报输出拉低。任何超出温度设定值寄存器将触发警报。另外，配置寄存器中的警报掩码位必须清除才能在所有模式下触发警报。　　作为温度比较器的警报输出当LM90在一个系统中实现时通过中断程序提供服务，警报输出可以是用作温度比较器。在这种方法下　　功能说明（续）　　一旦触发警报变低的条件是警报不再存在，将取消断言（图3）。为了例如，如果警报输出由LT》LHS的compari  son激活，则当此条件不再为真时警报将返回高位。此模式允许在没有软件干预，一旦在设置过程中配置了所有寄存器。为了将警报用作温度比较器，在过滤器和警报配置寄存器（xBF）必须定高。这不是开机默认状态。　　　　作为中断的警报输出　　LM90的警报输出可以实现为一个简单的用于触发中断服务的中断信号例行公事。在这种系统中，中断标志是不可取的在中断服务期间或之前重复触发例行程序已完成。在这种操作方法下，在读取状态寄存器期间，LM90将设置警报屏蔽位（配置寄存器的D7）（如果有）设置状态寄存器中的位，但忙（D7）和打开（D2）。这样可以防止进一步的警报触发，直到主机重置警报屏蔽位中断服务程序的结束。仅当从master（参见图4）将在如果触发条件持续存在，则进行下一次转换。在将警报用作专用中断的命令信号，滤波器中的位D0（警报配置位）和警报配置寄存器（xBF）必须设置为低。这是开机默认状态。以下序列描述系统的响应使用警报输出引脚作为中断标志：　　1.主感官警报低　　2.主机读取LM90状态寄存器以确定引起警报的原因　　3.LM90清除状态寄存器，重置警报高并设置警报掩码位（配置寄存器中的D7）。　　4.注意引起警报的情况被触发。风扇启动，设定点限制调整等。　　5.Master重置警报掩码（配置中的D7注册）。　　　　警报输出为SMBus警报　　当警报输出连接到一个或多个警报时其他SMBus兼容设备和主机的输出，已创建SMBus警报行。根据这一实施，应使用ARA（警报）操作LM90的警报响应地址）协议。SMBus 2.0 ARA协议，SMBus规范2.0中定义了一个程序，用于帮助主程序解决生成的部件一种中断和服务，当妨碍系统时中断尽量少操作。SMBus警报线连接到所有的设备都在总线上，并将它们连接在一起。这个ARA是一种方法，通过一个命令SMBus主服务器可以识别哪个部分正在拉SMBus警报线降低并防止它再次拉低触发条件。当收到ARA命令时总线上的所有设备，拉SMBus警报的设备低线，第一，把他们的地址发给别人，第二，识别成功后释放SMBus警报行他们地址的传送。　　SMBus 1.1和2.0规范声明　　确认后发送至ARA（警报响应地址设备必须解除其SMBALERT的从属地址下拉菜单”。此外，“如果主机仍然看到SMBALERT低当消息传输完成时，它知道又是ARA”。这个SMBus“脱离SMBALERT”要求防止锁定SMBus警报线。竞争部分可能会解决“解除SMBALERT的连接”要求不同于LM90或根本没有。中小企业执行ARA协议的系统LM90将与所有竞争对手完全兼容。LM90通过设置警报屏蔽位（配置寄存器中的位D7，位于地址09h）成功发送地址后响应ARA并释放警报输出引脚。一旦激活警报屏蔽位，警报输出引脚将被禁用，直到软件启用。为了使主机必须读取状态寄存器的警报，在地址02h，中断服务程序期间，然后将配置寄存器中的警报掩码位重置为0中断服务程序的结束。下面的序列描述了ARA响应协议col。　　1.主传感器SMBus警报线低　　功能说明（续）　　2.主机发送一个开始，然后是警报响应带有读取命令的地址（ARA）。　　3.警报设备发送确认。　　4.警报设备发送其地址。传输时他们的地址、警报装置能感知他们的广告服是否被正确传输。（LM90将重置其警报输出并设置警报掩码位一次其完整地址已成功传输。）　　5.主/从NoACK　　6.主发送停止　　7.注意引起警报的情况被触发。状态寄存器为read和fan启动、调整设定点限制等。　　8.Master重置警报掩码（配置中的D7注册）。ARA，0001100是一个通用的呼叫地址。没有设备应该被分配到这个地址。过滤器和警报中的位D0（警报配置位）配置寄存器（xBF）必须设置为低，以便LM90响应ARA命令。可以通过设置警报来禁用警报输出配置寄存器的掩码位D7。打开电源默认设置为具有警报掩码位和警报配置位低。　　　　临界输出和临界极限　　当任何温度读数为大于临界温度设定点寄存器（TèCRIT）中的预设限值，如图6所示。地位可以读取寄存器以确定导致警报。状态寄存器中的一位设置为高，以指示哪个温度读数超过T_CRIT设定点温度和引起报警，见第2.3节。本地和远程温度二极管由A/D转换器按顺序采样。T_CRIT_A输出和状态寄存器标志在每个本地和远程温度转换。T_CRT_A跟随国家在比较中，当温度下降时会重置低于设定值RCS-TH。状态寄存器标志是只有在状态寄存器被读取且温度转换低于临界设定值时，才能复位，如如所示。图6　　　　开机重置默认状态　　LM90总是通电到这些已知的默认状态。这个LM90在第一次转换之前保持这些状态。　　1.命令寄存器设置为00h　　2.当地温度设置为0 303C　　3.将远程二极管温度设置为0°C，直到结束第一次转变。　　4.状态寄存器设置为00h。　　5.配置寄存器设置为00h；警报启用、远程临界报警启用和本地临界报警启用　　6.85摄氏度本地和远程温度设定值　　7.70摄氏度本地和远程高温设定值　　8.0摄氏度本地和远程低温设定值　　9.过滤器和警报配置寄存器设置为00h；过滤器禁用，警报输出设置为SMBus警报　　10.转换率寄存器设置为8h；转换率设置至16转换/秒。　　SMBus接口　　LM90作为SMBus上的奴隶运行，因此SMBCLK行是一个输入，SMBData行是双向的。LM90从不驱动SMBCLK线路它不支持时钟拉伸。根据SMBus规格，LM90有一个7位从机地址。所有位A6通过A0是内部编程的，不能由软件或硬件更改。完整的从机地址是：　　　　温度数据格式　　温度数据只能从本地和远程温度寄存器；设定点寄存器（T_CRIT，LOW，HIGH）是读/写的。远程温度数据用11位2表示LSB（最低有效位）等于的补码至0.125摄氏度。数据格式为左对齐的16位字有两个8位寄存器：　　　　　　开漏输出　　SMBData、ALERT和T_CRIT_A的输出是开漏输出，无内部上拉。一个在拔出之前，在这些销上不会观察到“高”水平电流由外部电源提供，通常是上拉电阻器。电阻值的选择取决于系统因素，但通常，上拉电阻器应尽可能大。这将使由于LM90内部加热而导致的内部温度读数误差最小化。这个最大上拉电阻提供2.1V高电平，基于高电平输出的LM90规范电源电压为3.0V时的电流为82kΩ（5%）或88.7千欧（1%）。　　二极管故障检测　　LM90配备了操作电路，用于检测与远程二极管有关的故障情况。在检测到D+引脚对VDD短路或浮动，远程温度高字节（RTHB）寄存器加载+127摄氏度，远程温度低字节（RTLB）寄存器加载0，打开位（D2）在状态寄存器已设置。因此，如果远程T_CRIT设定值寄存器（RCS）被设置为小于+127摄氏度的值如果警报掩码为已禁用。如果远程高设定点高字节寄存器（RHSHB）设置为小于+127摄氏度的值，则警报将如果警报屏蔽被禁用，则被拉低。开口钻头自身不会激活警报或T_CRIT_A输出。如果远程温度读数大于其温度临界值当设置开位时，T_CRIT_A将保持非活动状态。如果D+触针对地短路或D-，则加载远程温度高字节（RTHB）寄存器在-128摄氏度（1000 0000）和开位（D2）状态下不会设置寄存器。在-128℃下运行LM90后超过了操作极限，这个温度读数表示此短路故障情况。如果远程低设定点高字节寄存器（RLSHB）更多低于-128摄氏度且警报屏蔽被禁用，警报将为拉低了。已预先释放的远程二极管温度传感器，与LM90输出a竞争如果外部二极管短路，则代码为0摄氏度。这个改变是一种改进，允许读数为0摄氏度真正被解释为0摄氏度读数，而不是故障条件。　　与LM90通信　　LM90中的数据寄存器由命令寄存器选择。通电时，命令寄存器设置为“00”，读取本地温度寄存器的位置。命令寄存器锁定最后设置的位置到。LM90中的每个数据寄存器分为四种类型之一用户可访问性：　　1.只读　　2.只写　　3.读/写同一地址　　4.读/写不同地址　　对LM90的写入将始终包括地址字节和命令字节。对任何寄存器的写入都需要一个数据字节。　　读取LM90可以通过以下两种方式之一进行：　　1.如果锁定在命令寄存器中的位置是正确的（大多数情况下，命令寄存器将指向其中一个读取温度寄存器，因为这将是最常读取的数据从LM90），则读取可以简单地包括地址字节，然后检索数据字节。　　2.如果需要设置命令寄存器，则地址字节、命令字节、重复开始和另一个地址字节将完成读取。数据字节首先具有最高有效位。结束时读，LM90可以接受确认或否从主机确认（通常没有确认用作从机的信号，主机已读取其最后一个字节）。用LM90 31.25ms测量远程二极管和内部二极管的tem温度。当重新从以前的远程二极管温度中提取所有10位时测量，主机必须确保所有10位从相同的温度转换。这可能是通过使用单发模式或通过设置转换速率和监视忙位以使没有转换来实现在读取最后一个的MSB和LSB之间发生温度转换。　　应用程序提示（续）　　最小化噪声的PCB布局　　　　在嘈杂的环境中，例如处理器主板，布局考虑非常关键。噪声产生于在远程温度二极管传感器和LM90之间运行的记录道可能会导致温度转换错误。请记住，LM90试图达到的信号电平测量单位为微伏。应遵循以下准则跟着：　　1.将0.1μF电源旁路电容器置于关闭位置尽可能使用VDDpin和推荐的2.2nf电容器尽可能靠近LM90的D+和D-别针。确保2.2nF电容器的记录道匹配。　　2.推荐的2.2nF二极管旁路电容器的有效范围为TBDpF至3.3nF。平均温度精度不会降低。增大ca 电容将降低拐角频率，其中差分噪声误差影响温度读数从而产生更稳定的读数。相反地，降低电容会增加固有频率，而差分噪声误差会影响因此产生的读数为不太稳定。　　3.理想情况下，LM90应放置在处理器二极管管脚的轨迹是直的，尽可能短且相同。跟踪电阻1Ω可能导致多达1摄氏度的误差。这个错误可以是使用远程温度补偿寄存器，因为放在这些寄存器中的值将自动从遥控器中减去或添加到遥控器中温度读数　　4.二极管迹线应被GND保护环包围在任何一边，如果可能的话在上面和下面。这个GND防护罩不应位于D+和D-线之间。在如果噪声与二极管线路耦合如果它是耦合共模，则是理想的。也就是说D+和D-线。　　5.避免在靠近电源的地方布线二极管的轨迹提供开关或滤波电感器。　　6.避免运行接近或平行于高的二极管跟踪高速数字和公交线路。应保留二极管痕迹距离高速数字记录道至少2厘米。　　7.如果需要跨越高速数字记录道，则二极管跟踪和高速数字跟踪应该以90度角交叉。　　8.连接LM90 GND引脚的理想位置是尽可能靠近相关的处理器GND用感应二极管。　　9.应保持D+和GND之间的泄漏电流到最低限度。一毫安的泄漏会导致二极管温度读数误差高达1摄氏度。保持印刷电路板尽可能干净将使泄漏电流最小化。大于400mVp-p的数字线路的噪声耦合（典型滞后）和低于500毫伏的下冲GND，可能会阻止SMBus与LM90。SMBus不承认是最常见的症状，造成公共汽车上不必要的交通。尽管SMBus最大通信频率低（最大100kHz），仍需注意确保系统内的正确终端，多个部件位于总线和长印制电路板痕迹。RC低通包括3db角频率约为40MHz的滤波器在LM90的SMBCLK输入上。附加阻力可以是与SMBData和SMBCLK行串联添加到进一步帮助过滤噪音和铃声。最小化噪声耦合在开关电源区域保持数字跟踪以及确保包含高速的数字线路数据通信与SMBData成直角交叉和SMBCLK线。

　　一般说明　　LM74是一种温度传感器，增量-西格玛模数转换器，具有SPI和微丝兼容功能接口。主机可以随时查询LM74进行读取温度。关机模式可将功耗降低到10μA以下。该模式适用于以下系统：低平均功耗至关重要。LM74具有12位加号温度分辨率（0.0625˚C/LSB）在超温运行时范围为−55˚C至+150˚C。LM74的3.0V至5.5V电源电压范围，低电源电流和简单的SPI接口使其成为广泛应用的理想选择应用范围。热管理包括以及硬盘、打印机、电子测试设备和办公电子设备的保护应用。LM74是可在SO-8包装和5-Bump micro中使用SMD封装。　　应用　　系统热管理　　个人计算机　　个磁盘驱动器　　办公电子设备　　电子测试设备　　特征　　0.0625˚C温度分辨率。　　关机模式在温度之间节省功率　　阅读　　SPI和微线总线接口　　5-Bump微型贴片封装节省空间　　主要规格　　电源电压3.0V或2.65V至5.5伏　　工作电源电流265μA（典型）　　520μA（最大）停机3μA（典型）　　温度　　精度−10˚C至65˚C±1.25˚C（最大）　　−25°C至110°C±2.1°C（最大）　　−55˚C至125˚C±3˚C（最大）　　绝对最大额定值（注1）　　电源电压−0.3V至6.0V　　任何引脚的电压−0.3V至V++0.3V　　任何引脚的输入电流（注2）5 mA　　组件输入电流（注2）20 mA　　储存温度−65˚C至+150˚C　　焊接信息，铅温度SO-8包（注3）　　气相（60秒）　　红外线（15秒）　　215摄氏度　　220摄氏度　　静电放电敏感性（注4）　　人体模式　　LM74CIBP SC，针脚5 1900V　　LM74CIM和LM74CIBP全部　　其他针脚　　2000伏　　机器型号200V　　运行额定值　　规定温度范围TMIN至TMAX（注5）　　LM74CIBP　　LM74CIM　　−40˚C至+125˚C　　−55˚C至+150˚C　　电源电压范围（+VS）　　LM74CIBP+2.65V至+5.5V　　LM74CIM+3.0V至+5.5V　　温度-数字转换器特性　　对于CI3.6V+，除非另有说明，否则适用于CI3.6V+LM74CIM-3和V+=4.5V到5.5V，对于LM74-5（注6）。黑体限制适用于TA=TJ=TMIN至TMAX；所有其他lim  its TA=TJ=+25˚C，除非另有说明　　　　逻辑电气特性　　数字直流特性除非另有说明，否则这些规范适用于V+=2.65V至3.6VLM74CIBP-3，对于LM74CIM-3，V+=3.0V至3.6V；对于LM74-5，V+=4.5V至5.5V（注6）。粗体限制适用对于TA=TJ=TMIN至TMAX；所有其他限值TA=TJ=+25˚C，除非另有说明。　　　　逻辑电气特性（续）　　数字直流特性除非另有说明，否则这些规范适用于V+=2.65V至3.6V　　LM74CIBP-3，对于LM74CIM-3，V+=3.0V至3.6V；对于LM74-5，V+=4.5V至5.5V（注6）。粗体限制适用　　对于TA=TJ=TMIN至TMAX；所有其他限值TA=TJ=+25˚C，除非另有说明。　　　　除非另有说明，否则这些规范适用于V+=2.65V　　对于LM74CIBP-3，电压为3.6V；对于LM74CIM-3，V+=3.0V至3.6V；对于LM74-5，V+=4.5V至5.5V（注6）；CL（负载电容）输出线=100 pF，除非另有规定。粗体限制适用于TA=TJ=TMIN至TMAX；所有其他限值TA=TJ=+25˚C，除非另有说明。　　　　　　注1：绝对最大额定值表示设备可能发生损坏的极限值。操作时，直流和交流电气规格不适用装置超出其额定工作条件。　　注2：当任何引脚的输入电压（VI）超过电源（VI《GND或VI》+VS）时，该引脚的电流应限制在5 mA。20毫安最大封装输入电流额定值将可以安全超过输入电流为5毫安的电源的引脚数限制为4个。　　注3：见AN-450“表面安装方法及其对产品可靠性的影响”或“表面安装”一节半导体线性数据手册其他方法焊接表面贴装设备。　　注4：人体模型，100 pF通过1.5 kΩ电阻器放电。机器型号，200 pF直接放电到每个引脚。　　注5：在高温下工作时，LM74的预期寿命将缩短。当下表总结了用2盎司箔纸连接到印刷电路板上的情况：　　　　注6：所有SOP（LM74CIM）部件将在3V至5.5V的V+电源电压范围内工作。所有micro SMD（LM74SIBP）部件将在V+电源上工作电压范围为2.65V至5.5V。SOP（LM74CIM）部件在其额定电源电压下的温度范围内进行测试和规定额定温度误差在−10˚C到+65˚C、−55˚C到+125˚C和−55˚C到+150˚C之间。对于SOP（LM74CIM），部分列出了−40˚C到−40˚C温度范围的温度误差规范+85˚C、−25˚C至+110˚C和−40˚C至+110˚C包括电源偏离标称值±5%引起的误差。对于LM74CIM（SOP）部件如果电源电压（V+）的变化与标称值相差±10%，温度误差将增加±0.3˚C。　　对于LM74CIBP-3（微型SMD）零件，除-55˚C至125˚C的温度范围外，所有精度均保证在2.65V至3.6V的供电范围内以及−55˚C至+150˚C，精度适用于3.3V的标称电源电压。对于LM74CIBP-5（微型SMD）零件，所有精度都得到保证供电范围为4.75V至5.25V，但-55˚C至125˚C和−55˚C至+150˚C的温度范围除外，其精度适用于标称电源电压为5.0V。对于在-55˚C到125˚C和−55˚C到+150˚C的LM74CIBP，±10%的电源变化将使精度降低±0.3˚C。　　逻辑电气特性（续）　　注7：典型值为TA=25°C，代表最有可能的参数标准。　　注8：限值保证为国家AOQL（平均出厂质量水平）。　　注9：本规范仅用于说明温度数据的更新频率。LM74可以在任何时候读取，而不考虑转换状态（并将生成最后的转换结果）。正在进行的转换将不会中断。输出移位寄存器将在完成读取和新转换已重新启动。　　注10：为了获得最佳精度，尽量减少输出负载。较高的吸收电流会影响内部加热的传感器精度。这可能导致满负荷时的误差为0.64˚C基于结-环境热阻的额定漏电流和饱和电压。　　　　典型性能特征　　　　1.0功能描述　　LM74温度传感器采用带隙型温度传感器和12位加号∆∑ADC（δ∑模数转换器）。的兼容性LM74与SPI和MICROWIRE的三线串行接口允许与普通微控制器和处理器进行简单的通信。关机模式可用于优化不同应用的电流消耗。制造商的/设备ID寄存器将LM74标识为国家半导体产品。　　1.1通电和断电　　当电源电压低于约1.6V（典型值）时，LM74被视为断电。LM74总是在已知状态下通电。当电源电压升高时高于1.6V（典型），内部通电复位（POR）发生，然后温度寄存器将包含一个值其中XX表示未定义价值观。温度图见第1.5.2节在POR之后但在完成之前第一次温度转换。LM74加电默认条件为连续转换模式。第一次满温完成后转换后，寄存器将包含位D15（温度数据MSB）到的温度测量数据D3（温度数据LSB）。位D2将固定在高位；位D1和D0未定义。参见第1.5.3节首次完成后的温度寄存器内容物温度转换。注意，位D2代表一个完成转换标志。在POR期间，它是低的，在第一次之后温度转换完成，温度升高。这一点可进行轮询，以指示温度寄存器中的POR数据何时被有效温度替换数据。在第一次转换和任何后续转换之后，温度寄存器中的值直到完成下一次转换，此时温度寄存器更新为最新温度价值观。　　1.2串行总线接口　　LM74作为从机运行，并与SPI或兼容微线总线规范。数据在串行时钟（SC）的下降沿，而数据被记录在SC的上升边缘。一个完整的发送/接收com 　　1.0功能描述（续）　　通信由32个串行时钟组成。前16个时钟包括通信的传输阶段，而第二个16个时钟是接收相位。当CS较高时，SI/O将处于TRISTATE®。通信应通过降低芯片选择（CS）启动。这个当SC从低变高时不应进行国家。一旦CS低，串行I/O引脚（SI/O）将传输第一位数据。然后，大师可以用SC上升沿。剩余数据将被计时一旦14位数据（1符号位、12个温度位和1个高位）传输后，SI/O线将进入三态。可以服用CS在发射阶段的任何时候都很高。如果带了CS在转换过程中，LM74将完成转换和输出移位寄存器将在CS恢复到高位。　　通信的接收阶段在16 SC之后开始时期。CS可在32个SC周期内保持低水平。LM74将读取上升沿的SI/O线上的可用数据串行时钟。输入数据输入8位移位寄存器。这个部件将检测最后八位移入寄存器。这个接收阶段最多可持续16个SC周期。必须是所有的切换以使部件进入停机状态。一个零分位置将使LM74脱离停机状态。以下内容代码只能传输到LM74：　　00六角　　01六角　　03六角　　07六角　　0F六角　　1F六角　　3F六角　　7F六角　　FF六角　　任何其他人都可以将部件置于测试模式。测试模式被国家半导体公司用来彻底测试LM74在生产测试中的功能。只有八个由于在CS取高之前，LM74只检测到最后8个传输，所以上述比特已被定义。以下通信可用于确定制造商/设备ID，然后立即将部件进入连续转换模式。连续使用CS低：　　读取16位温度数据　　写入16位数据命令关闭　　读取16位制造商/设备ID数据　　写入8至16位数据命令转换模式　　把CS调高。　　请注意，一个完整的温度转换周期将必须通过LM74温度寄存器包含新的温度数据。在此之前，它将包含一个“过时”温度（以前在寄存器中的数据进入关机模式）。　　1.3温度数据格式　　温度数据由一个13位的两个完整字表示，LSB（最低有效位）等于0.0625摄氏度：　　　　注：最后两位为TRI-STATE®，表示为一位在桌子上。第一个数据字节是有效位优先，只允许读取所需的尽可能多的数据以确定温度条件。为如果温度数据的前四位指示在温度过高的情况下，主处理器可以立即采取措施纠正过高的温度。　　1.4关机模式/制造商ID　　通过向LM74 as写入XX FF来启用关机模式如图7c所示。当LM74处于停机状态。电流消耗降至10μA以下串行通信之间。处于关机模式时LM74始终将输出1000 0000 0000 00XX。这是制造商/设备ID信息。前5位字段（1000 0XXX）是为制造商ID保留的如1.2节所述，将0写入LM74配置寄存器将使其退出关机模式，并且将其置于转换模式。换句话说，任何有效的代码第1.2节中列出的XX FF以外的内容将用于转换模式。关闭后，但在第一次温度转换完成之前，温度寄存器将包含上一次测量的温度进入停机模式前的温度寄存器。之后第一次转换完成后，温度寄存器将用新的温度数据进行更新。　　1.0功能描述（续）　　1.5内部寄存器结构　　LM74有三个寄存器，温度寄存器和配置寄存器和制造商/设备标识寄存器。温度和制造商/设备识别寄存器是只读的。配置寄存器是只写的。　　1.5.1配置寄存器　　（选择关机或连续转换模式）：（只写）：　　　　D0–D15设为XX FF hex启用关机模式。　　D0–D15设置为00 00十六进制设置连续转换模式。　　注：将D0-D15设置为任何其他值可能会使LM74进入制造商的测试模式，在此模式下，LM74将停止如所述响应。这些测试模式仅用于国家半导体生产测试。见第2.1节对串行总线接口进行了完整的讨论。　　　　3.0应用提示　　测量温度时得到预期结果集成电路温度传感器，如LM74，了解传感器测量其自己的模具温度。对于LM74，最佳热路径在死亡和外界之间是通过LM74的别针。在SO-8封装中，LM74上的所有引脚都将具有对模具温度的影响相等。因为别针代表一个良好的热路径到LM74模具，LM74将准确测量安装在其上的印刷电路板。有一个小的塑料包装与LM74模具。如果环境空气温度不同于印刷电路板的温度，它会对测量的温度有很小的影响。在探头型应用中，LM74可安装在内部一种端部密封的金属管，然后可以浸入浴缸中或者拧进油箱的螺纹孔里。和任何IC一样必须保留LM74及其附带的线路和电路绝缘干燥，防止泄漏和腐蚀。这是尤其是在电路可能在低温下工作时可能发生冷凝的地方。印刷电路涂层和诸如Humseal和环氧树脂漆或浸渍剂的清漆通常用于确保湿气不会腐蚀LM74或者它的联系。　　3.1微贴片感光度　　微型SMD封装中的LM74不应暴露在外紫外线照射。微型SMD封装没有完全封装在环氧树脂中的LM74模具。暴露LM74微型贴片封装在明亮的阳光下不会立即引起输出读数的变化。我们的实验表明，直接暴露电路侧（碰撞高强度（≥1mW/cm2））紫外线，中心波长254nm，大于20将在74分钟内对单元进行编程。由于EEPROM用于存储校准系数，LM74将工作，但温度精度将不再是指定的。光可以穿透包装的侧面也一样，所以暴露在紫外线下即使安装后也不建议使用辐射。　　　　

00. 目录文章目录00. 目录01. 内部温度传感器简介02. 主要特性和框图03. 硬件模块04. 编程步骤05. 程序示例06. 附录07. 声明01. 内部温度传感器简介STM32F4 有一个内部的温度传感器，可以用来测量 CPU 及周围的温度(TA)。该温度传感器在内部和 ADC1_IN16（STM32F40xx/F41xx 系列）或 ADC1_IN18（STM32F42xx/F43xx系列）输入通道相连接，此通道把传感器输出的电压转换成数字值。 STM32F4 的内部温度传感器支持的温度范...

从技术上讲，热敏电阻是一种电阻器，它的电阻值随温度的变化而变化。如图1中所示，需要一个偏置电路和少数几个外部组件，在这里，偏置电阻器和热敏电阻组成了一个分压器，并且被接到一个可选运算放大器上，这个运算放大器与微控制器 (MCU) 的模数转换器 (ADC) 相连，从而将热敏电阻的电阻值转换为一个温度值。图1：热敏电阻解决方案热敏电阻的优势在于其低成本。此外，作为一个电阻器，它可以采用极小型两端子封装，并被放置在接线式探针内。热敏电阻的缺点是，只有在很窄的温度范围内，它的输出才是线性和准确的，而在这个范围之外会变得非线性。图2绘制了三条热敏电阻的输出曲线，偏置电阻分别为1MΩ、35kΩ和10kΩ。在窄温度范围内，每条曲线都是线性的…

`TDK的NTCG系列热敏电阻由烧结金属氧化物制成。 每个热敏电阻均由以下两种或四种材料组合而成：锰，镍，钴和铜。 NTC热敏电阻是半导体电阻，随着温度的升高其电阻特性会降低。 TDK热敏电阻的热时间常数很低，导致极高的电阻变化率以精确地跟踪温度。推荐产品：NTCG06系列；NTCG10系列；NTCG16系列；TDK其它相关产品请 点击此处 了解特性：多种尺寸规格供选择热时间常数很低，可精确追踪温度产品系列具有宽电阻范围和B常数（2000~4850），焊接后有良好的稳定电阻值工作温度：-40℃~150℃电阻范围：22Ω~1000kΩ在高频区域实现较低浮动电容（使用TCXO）应用：温度传感器；温度补偿`

ds18b20温度传感器的功能，说明平台：Windows 10教育版64位工具：普中科技 HC6800-ES V2.0，keil uVision2原理B站视频（里面详细讲有，代码怎么写）：温度传感器使用原理文档：普中科技官方文档重点对于单片机来说，知道I/O口以及他们的工作方式，就很容易能编写出代码来控制他们按照自己的意愿来行动。对于温度传感器来说，最重要的是要根据时序来写代码，按照时序来写代码就能很轻松的实现...

概述：RD9481是一款新型的多普勒效应传感器专用集成模块，内含微波发射和接收电路、选通放大器、电压比较器、状态控制器、延时定时器、锁存定时器及参考电源等电路。模块结构新颖、性能稳定、调节范围宽，只需少量外接元件就可以构成各种检测电路。可广泛用于防盗报警、自动照明、自动门及其他自动化设备。它为14脚双列直插式塑料封装。

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`pt100温度传感器工作原理及产品特点通常和显示仪表，记录仪表，电子计算机的配套使用。直接测量各种生产过程中的-200-500℃范围内液体，蒸汽和气体介质及固体表面温度。　　特点：1.压簧式感温元件，抗震性能好2.毋需补偿导线，节省费用3.机械强度高，耐压性能好4.进口薄膜电阻元件，性能可靠稳定　　工作原理：热电阻是利用物质在温度变化时，其电阻随着发生变化的特征测量温度的。当阻值变化时，工作仪表便显示出阻值所对应的温度值。`