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ltcc低温共烧陶瓷（Low Temperature Co-fired Ceramic LTCC）该技术是1982年开始发展起来的令人瞩目的整合组件技术，已经成为无源集成的主流技术，成为无源元件领域的发展方向和新的元件产业的经济增长点。
ltcc低温共烧陶瓷（Low Temperature Co-fired Ceramic LTCC）该技术是1982年开始发展起来的令人瞩目的整合组件技术，已经成为无源集成的主流技术，成为无源元件领域的发展方向和新的元件产业的经济增长点。
ltcc低温共烧陶瓷（Low Temperature Co-fired Ceramic LTCC）该技术是1982年开始发展起来的令人瞩目的整合组件技术，已经成为无源集成的主流技术，成为无源元件领域的发展方向和新的元件产业的经济增长点。
技术优势
与其它集成技术相比，LTCC有着众多优点：
第一，陶瓷材料具有优良的高频、高速传输以及宽通带的特性。根据配料的不同，LTCC材料的介电常数可以在很大范围内变动，配合使用高电导率的金属材料作为导体材料，有利于提高电路系统的品质因数，增加了电路设计的灵活性；
第二，可以适应大电流及耐高温特性要求，并具备比普通PCB电路基板更优良的热传导性，极大地优化了电子设备的散热设计，可靠性高，可应用于恶劣环境，延长了其使用寿命；
第三，可以制作层数很高的电路基板，并可将多个无源元件埋入其中，免除了封装组件的成本，在层数很高的三维电路基板上，实现无源和有源的集成，有利于提高电路的组装密度，进一步减小体积和重量；
第四，与其他多层布线技术具有良好的兼容性，例如将LTCC与薄膜布线技术结合可实现更高组装密度和更好性能的混合多层基板和混合型多芯片组件；
第五，非连续式的生产工艺，便于成品制成前对每一层布线和互连通孔进行质量检查，有利于提高多层基板的成品率和质量，缩短生产周期，降低成本。
第六，节能、节材、绿色、环保已经成为元件行业发展势不可挡的潮流，LTCC也正是迎合了这一发展需求，最大程度上降低了原料，废料和生产过程中带来的环境污染。
电路板与陶瓷基板，LTCC是什么关
先说LTCC翻译成汉语是低温共烧陶瓷，之所以低温共烧，是希望能在陶瓷上布银线，因为银最大烧结温度是920℃。如果在陶瓷里面和表面上印刷了银线路，并和陶瓷一起烧熟，就是所谓的陶瓷基板，LED灯上下面散热和引线双重功能的陶瓷板就是陶瓷基板，当然也有烧成不做基板用的，像磁明科技就做线圈用，电路板目前大多是PCB板，也就是有机材质。现在人们为了实现更大集成化，希望把好多电容电阻电感等集成在PCB板中，而这些大多是陶瓷材质，需要高温烧结，PCB烧不了，人们就想到了绝缘性能好而且能烧结高温的陶瓷板，同时陶瓷介电常数等都是可调的
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