国内七串锂电保护IC第一家，80后创始人首谈国产模拟IC的机会

“锂电保护IC在7串是个分水岭，7串以下的用45伏BCD工艺，7串以上电池锂电保护采用100伏以上工艺，对设计和工艺要求更严格。我们是国内首家推出7串锂电保护IC产品的公司。”西安华泰半导体CEO王飞这样介绍华泰在锂电保护IC领域的行业地位。

据了解，华泰的锂电保护IC主要应用在BMS上面，业务占比超过70%，应用领域有扫地机器人、电动工具、电动平衡车、除草机等等，过去有线供电的方式转向锂电供电给了锂电保护IC巨大的市场空间。

西安华泰半导体CEO王飞

华泰就是国内第一波抓住锂电保护IC市场的公司，由于产品推出早，率先抢占市场。不过，与其说早，不如说华泰在对的时间点推出了契合市场的产品。“家电、电动工具对静电保护等级要求高。BCD高压工艺制造的ESD保护器件，一般来说耐压在1000伏-2000伏，T公司部分产品超过2000伏，而华泰的可做到4000伏以上。”王飞说，在模拟强者如林的市场，华泰正是因为具有了锂电保护IC的差异化优势才能获得快速发展。

国产模拟IC最缺两样

华泰成立于2014年，创始人王飞此前从事过工业主板销售，以及元器件代理分销等行业，之后华泰的成立明确了模拟IC的方向，在锂电保护、电机控制、电源管理、运算放大器等产品上发力。

根据中国半导体行业协会对中国IC设计企业的统计，全国1600多家IC设计公司当中，仅200多家营收突破亿元。许多规模比较小的创业型公司尤其是做模拟半导体的公司如何发展壮大？在王飞看来有两点非常重要，一是产品定义，二是工艺工程师。

“产品做不好，怪在研发工程师头上是片面的。RD不擅长市场，市场人员不擅长技术，产品定义者就是衔接起市场和研发，精准地对产品做出定义。这对整个产品和研发的引领作用将非常明显和高效。”王飞举例说，根据市场的反馈在对产品定义时描述得越具体，研发越容易设计出有针对性、差异化的产品，更贴合市场需求，并且这个过程中节省了反复沟通的时间成本，和产品试错的打样成本。在华泰，这个产品定义者不是某一个人，而是一个决策团队，通过集体智慧精准地定义产品。

关于产品定义这一点，或许对于从事IC设计的公司都非常适用，有共鸣。但就模拟IC领域，王飞认为工艺工程师的缺乏也是当前国内模拟IC在晶圆制造环节不得不面对的问题。根据模拟芯片设计的特点，并不追求工艺节点的先进性，但讲究制造工艺的水平，这直接影响模拟芯片的性能。相比国际模拟巨头自建晶圆厂以IDM方式生产自有晶圆，国内模拟芯片厂商基本采用晶圆代工的方式，芯片制造工艺水平有赖于晶圆厂工艺工程师的把控。要知道，国内整个模拟IC产业的规模还非常小，占比大型晶圆代工厂的业务份额低，在工艺调试的配合方面处于弱势地拉。

以上这些不足使得国内模拟IC的整体水平仍处于中低端。王飞表示，要想找到突破点，只有从点开始，贴合市场，在细分领域深入研发，打造性能优秀的产品，国内模拟IC厂商才有机会。

十年难追巨头，国产模拟IC多一点差异化，少一点同质化

中国模拟半导体处于追赶的现状短时间内不会改变，王飞认为，国内模拟IC厂商至少在十年内都不可能赶超国际模拟巨头TI、ADI等公司。例如16位SAR型(逐次逼近型)ADC研发可以说是国内最高水平，而这类产品ADI在几十年前就有了。好在如今市场足够大，国内厂商只要用心做产品，就一定有自己的发展空间。国内同行之间也应当少一点竞争，多一点差异化，共同将市场规模做大。

目前华泰半导体的技术研发团队也集结了一批西电、西安交大、西工大以及上海交大等高校出身、以及拥有国际大厂模拟设计工作经验的人才。产品方面，针对电动自行车的市场需求，即将推出13串锂电保护IC，并已计划推出更多锂电保护产品，力争做到产品品种最全面。



行情有冷有热，2019年尽管需求有所减弱，王飞却始终认为越在市场寒冬的时候越能体现出一个企业“魂”的重要性，这个魂就是团队朝着同一个方向坚定不移地向前。如今的中国半导体就像30年前的日本、20年前的***，不同的是中国具有庞大的终端制造与需求市场，作为一位80后创始人，王飞相信中国一定会成为全球半导体的重要力量，正当年富力强的这批半导体人有能力有志向在集成电路行业至少奋斗二十年。

本文作者：电子发烧友黄晶晶 参与中国芯系列报道，请加微信：kittyhjj