新益昌已经成功占有超70%的市场，真正推动固晶机的国产化

在LED封装工艺中，固晶焊线是非常重要的环节，工艺的好坏会对LED封装器件的性能造成巨大的影响。因此，封装厂商对于焊线机、固晶机的选择十分谨慎。

目前，LED封装设备基本实现国产化，特别是固晶这道工序，国产固晶机的速度和精度已经达到甚至超过进口同种固晶机的水平，因此国产设备替代进口设备已经成为封装厂的理想选择。

说起固晶机，深圳市新益昌自动化设备有限公司（以下简称“新益昌”）可谓“家喻户晓”。目前，从大陆厂商到***LED企业，再到其他海外封装厂，新益昌已经成功占有超70%的市场，真正推动固晶机的国产化。

新益昌成立于2006年，公司专门生产自动化设备，是一家集LED设备、电容器设备及锂电池设备的研发、生产、销售和服务为一体的国家级高新技术企业，总部位于深圳福永。目前在中山翠亨新区建设厂房，预计在2020年将总部迁往中山地区，该厂房建筑面积达9万平方。其中，有生产研发部门及LED封装设备装配调试车间，电容器设备装配调试车间以及锂电池设备研发部和生产车间，可随时满足客户大批量订购设备的需求。

自成立以来，新益昌一直坚持以“市场需求为指导，一流技术为支柱，客户满意为标准”的管理理念，并取得优异的成绩。据了解，与2017年对比，2018年新益昌LED设备的销售业绩实现稳步增长。“能够让更多的客户使用新益昌的设备，享受到我们的优质服务，这是公司不断前进的动力源。”新益昌总经理宋昌宁如是说。

众所周知，Mini LED在过去的一年内成为行业的“热点”。从晶电、华灿与乾照等芯片大厂，到国星、晶台及瑞丰等封装厂，再到利亚德、奥拓电子、三星等下游应用商，都在全力研发和推进Mini LED相关应用产品的落地。

在封装环节，Mini LED封装工艺难度更高，对固晶设备的速度和良率提出更高的挑战。经过长期的技术积累，新益昌在Mini LED设备领域中开始崭露头角。其“基于机器视觉的三头全自动连线LED固晶机(GS826PW-S)”成功克服了以上两大难题，让Mini LED的固晶工艺更加容易。

据介绍，新益昌此款固晶机采用三个平台高速定位系统以及双点胶系统、点胶检测系统，三个吸晶机械手配合全自动上下料系统、连线系统，并且由智能系统控制软件控制各模块的运动，实现全自动连线固晶作业。

基于机器视觉的三头全自动连线LED固晶机智能视觉系统，配合高精度芯片角度修正机构，能够实现芯片角度的修正，避免因芯片来料时摆放角度不一致而影响固晶的角度精准度，能够将固晶角度精度控制在1度以下，从而提高了产品的品质。设备可满足刷锡膏运作，并且具备点胶结构，满足补胶功能。

据悉，该款设备固晶产能达到了40K/H，而且生产良率达到99.999%，助力LED生产企业往智能制造(工业4.0)方向靠拢并且提高了生产效率。新益昌副总经理袁满保曾在高工LED十周年年会上透露：“目前公司的9款Mini LED固晶设备已经成功应用于17家企业，公司可根据客户的方案来制定其所需的设备，力争在产能上达到客户最理想的状况。”

坚持不懈地在技术领域追求创新与革命，并成功和国际国内客户达成密切合作，新益昌希望能够在Min/Micro LED技术领域有更高的造诣。

除在Mini LED领域颇有建树之外，新益昌也同样致力于其他领域的技术研发，并不断在新领域、新市场探索与前进。据介绍，目前型号为“HAD810”的半导体设备已经正式投入市场，同时锂电池设备也初步打入市场。

而随着在LED设备领域市场占有率的持续提升，以及新领域、新市场的开拓，公司订单量稳步增长。为进一步配合订单需求量并满足未来的市场需求，新益昌在机加工厂投入5000多万元，引进了一流的马扎克精密加工设备，配有CNC数控机、铣床、磨床等先进设备，以保证客户的交货周期。

在新益昌的眼中，想在新兴领域继续领跑，就要保质保量。因此，新益昌不仅在LED领域不断做大做强，同时不断创新，积极拥抱新领域、新技术和新产品。通过在高新技术领域的不懈努力，新益昌成为广大用户眼中“性能优良及最具性价比的先进自动化设备供应商”的代名词。