从华为“浴霸”镜头看背后MIM粉末冶金技术工艺的发展和运用

最近，要说手机届最火的是哪款，华为Mate20系列肯定是榜上有名的，特别是它自带的“三摄四孔浴霸镜头”，更是开创了摄像头排列的先河。虽然，这一设计从表面来看只是简单的排列，但是对工业设计和堆叠架构来说，却远远没有看到的那么简单。因为，手机多镜头意味着要将镜头、传感器、LED 闪光灯等元器件坚固并安全的集合在一起，其摄像头圈的支架需变得更薄，产品的壁厚、平面度、轮廓度也都需要更高的要求，而这一切都得益于MIM粉末冶金技术。

MIM又称粉末注射成形，这一技术是以金属粉末为原料，采用“成形+烧结”方法，加工而成的几何零件具有形状复杂、组织结构均匀、性能优异等优势。

粉末注射成型工艺作为一种近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优越性，而且加工速度快、依靠模具可以设计成多种形状、可一次成型，节省原料，可以实现多零部件一体化成型，加工精度高，不仅在手机卡托、摄像头配件有应用，在智能穿戴、无人机、电子烟、医疗、汽车、航空等精密配件中也有广泛应用。

经过多年的发展，国内粉末冶金领域已经涌现出了一批优异的企业。以民鑫粉末为例，民鑫粉末作为我国粉末冶金龙头企业，在14年的发展过程中拥有强大的研发应用经验，熟练掌握了MIM、PM等先进工艺技术，为众多领域、学科提供了技术支持保障。据了解，其服务的客户包括华为、比亚迪、苹果、大众、戴尔、联想、美的等世界知名企业。

追寻民鑫粉末发展足迹，我们不难发现，民鑫粉末能拥有今天的成绩，跟其先进的生产设备及强大的技术支持密切相关。民鑫粉末组建了一支20多位以海归博士为核心的专业研发技术团队，并依托中南大学粉末冶金研究院强大的技术科研能力，专业采用粉末注射成形技术生产各种精密复杂金属零件，在粉末冶金生产工艺上率先实现突破，打破了国外产品的技术垄断。此外，在生产设备上，民鑫粉末采用日本德国进口的成形设备和烧结设备及三次元齿形精度测定仪，不断提升企业生产自动化水平，致力生产出更精密、更优质的金属零件产品。

其实，从民鑫粉末的发展现状不难看出，虽然我国粉末冶金行业虽起步较晚，但发展迅猛，特别是汽车制造和消费电子等领域的发展，为粉末冶金行业带来了较大的发展机遇。在这样的发展趋势下，国内粉末冶金企业需实现规模化生产，提高自主开发能力和技术实力，只有这样，才能缩小与世界先进水平的差距，迎来发展的春天！