使用福禄克产品的汽车内饰件热成型温控核心方案

汽车热压包覆设备核心由压板系统、加热系统、冷却系统、安全系统及PLC控制系统构成。为精准实现内饰零部件的设计形状与纹理复刻，需对热压设备实施高精度温度管控，其中，实时、准确掌握内饰材料自身的温度状态是核心关键。

案例分享

01客户简介：

专业汽车内饰零部件制造企业，专注于高品质内饰件的研发与生产。

02客户需求：

客户需要准确掌握片材被加热的温升以及均匀度，温度过高会烧毁材料表面，温度过低，可能会引起材料的成型过程中断裂。如加热过程中出现温度分布不均匀的情况，则会在材料的结构中产生较大的应力，导致其安装在安装环节发生装配不对位的情况。

03Fluke提供的产品/解决方案：

FPI MP150 Linescanner系列扫描测温仪将扫描测温仪布置在加热设备的出口，通过扫描仪对经过出口处的待成型坯料表面测温并生成热图像，利用TF150成型工艺软件，将拍摄到的材料进行温度分布可视化，不同区域对应加热炉内的相应加热元件；对于每个区域，将其被加热的程度以区域内平均温度数据显示，也可将其输出到特定的数据量输出模块，上传至上位加热功率控制系统；

通过不同区域的温度分布情况，既可以调整相应的加热元件，使其加热效果一致，也可以对故障的加热元件进行快速判断，方便及时更换；

04客户收益：

快速检测材料温度均匀性以及判断炉内加热元件的状态，减少能源消耗，降低废品率；提升加热数据的文档记录自动化水平，满足质量控制体系要求。