智能工厂物联网平台解决方案

某大型制造企业拥有多个生产车间，每个车间配备了不同品牌、不同年代的生产设备，包括西门子、三菱等品牌的 PLC 控制系统，以及各类数控加工中心、工业机器人等。随着生产规模的不断扩大和市场竞争的日益激烈，企业在生产管理方面暴露出一系列问题：

1、设备数据孤岛严重：由于设备品牌和型号众多，通讯协议各异，不同设备之间的数据无法实现互联互通。生产管理人员难以实时获取设备的运行状态、产量、能耗等关键数据，导致无法对生产过程进行全面监控与有效调度。

2、设备维护不及时：传统的设备维护方式主要依赖于定期巡检和人工经验判断，无法提前预测设备故障。设备突发故障不仅会导致生产线停机，造成巨大的经济损失，还可能影响产品交付周期，降低客户满意度。

3、生产效率低下：缺乏对生产过程的实时数据分析，企业难以发现生产流程中的瓶颈环节和潜在的优化空间。生产计划的制定往往不够精准，物料配送不及时，设备利用率不高，进一步制约了生产效率的提升。

数之能工业物联网平台致力于为智能工厂提供全方位的数据采集、管理、分析与应用服务，有效解决企业在智能化转型过程中面临的各种难题。其核心架构涵盖设备接入层、数据处理层、应用服务层三个层次：

1、设备接入层：平台支持西门子、三菱、发那科等主流 CNC 机床品牌，以及 PLC、传感器、工业机器人等多种设备的无缝接入，解决了工业设备品牌繁杂、协议异构的难题。通过边缘计算网关和工业智能硬件，平台能够实时采集设备运行温度、压力、转速、能耗等关键数据，并支持多种协议的标准化处理与云端传输，有效打破数据孤岛。

2、数据处理层：对采集到的海量设备数据进行清洗、存储、分析与挖掘。利用大数据分析技术和人工智能算法，对设备运行状态进行实时监测与预测，为设备维护、生产调度、质量管控等提供数据支持与决策依据。

3、应用服务层：基于数据处理层的结果，为企业提供丰富的应用服务，包括设备远程运维、生产过程监控、质量追溯、能源管理、智能报表等功能模块。通过可视化的数据大屏和移动端应用，方便企业管理人员随时随地掌握生产现场的实时情况，及时做出科学决策。

实现功能

1、提供丰富的组件模板，用户通过简单的拖拽即可轻松设计组态样式和配置关联数据，快速搭建符合实际业务场景的可视化组态。

2、实时监测并展示设备的工作状态及运行参数，包括涵盖设备机型、工作状态、数据报表、远程控制、历史告警等设备全生命周期管理。

3、当设备发生故障告警时，系统会向相关的责任人及时推送告警信息，支持微信、短信、邮件等方式，帮助生产现场快速恢复生产，减少停机时间。

4、支持用户自主创建运维工单，实现派发、执行、审核、评价、验收等流程的信息化管理，建立起信息化、可视化的运维管理机制。

审核编辑 黄宇