气密性检测行业的佼佼者,凭借着深厚的技术沉淀和不懈的创新精神,再次引领行业变革,成功推出大型传感器气密性测试解决方案,为传感器制造企业注入一针 “强心剂”。
挑战巨型难题:为大型密封传感器量身定制。

连拓精密大型传感器气密测试仪(实拍)
此次连拓精密面对的是结构整体密封却体积庞大的大型传感器,其检测难点集中在连接环处。连接环作为传感器关键的连接部位,其气密性直接影响到传感器的防水、防尘以及抗干扰能力。连拓精密的研发团队深入剖析传感器的结构特点,结合多年的检测经验,展开了一场与技术难题的深度博弈。
经过无数次的头脑风暴和反复的模拟实验,连拓精密的工程师们为这款大型传感器定制了专属的工装与治具。这些工装治具采用高强度、轻量化的材料制作,不仅能够轻松应对大型传感器的体积和重量,还能通过巧妙的设计,精准地定位到连接环部位,确保在检测过程中施加的压力均匀、稳定,形成一个完美的检测环境,成功攻克了大型传感器检测的***道难关。

连拓精密大型传感器气密测试仪(治具细节实拍)
针对大型传感器的特性,连拓精密创新性地采用正压直接检测方法。为了确保气密性检测的准确性和高效性,研发团队在参数设定上花费了大量的心血。他们通过搭建不同的气密性测试模型,模拟各种实际工况,进行了海量的数据采集和分析。经过无数次的参数调整和优化,确定了一组堪称完美的检测参数:充气时间 6 秒,保压时间 8 秒,检测时间 5 秒,排气时间 2 秒,压力范围 10 - 1000kap ,泄漏范围 0.1 至 - 0.1kpa 。
这些参数的背后,是连拓精密对检测技术的深度理解和精准把握。气密检测仪在充气阶段,6 秒的时间能够恰到好处地将气体充入传感器内部,达到预设压力;8 秒的保压时间则为检测提供了稳定的压力环境,让微小的泄漏无处遁形;5 秒的气密性检测时间能够快速、准确地捕捉到压力变化,判断传感器是否合格;而 2 秒的排气时间则保证了气密性检测流程的高效性,为下一次气密性检测做好准备。压力范围和泄漏范围的精准设定,更是确保了检测结果的可靠性,能够有效筛选出不合格产品,为传感器的质量保驾护航。

连拓精密大型传感器气密测试仪(工装实拍)
在测试过程中,连拓精密的气密性检测设备严格按照充气、检测、保压和排气四个阶段有序运行。每个阶段的数据都会被系统自动、实时地记录下来,并通过内置的智能算法进行深度分析。检测结果会在瞬间显示在系统界面上,合格产品标记为 “OK”,不合格产品标记为 “NG”,一目了然。
不仅如此,连拓精密还搭建了一套完善的气密性自动化数据管理系统。所有测试结果都会自动保存到后台数据库中,形成一个庞大的质量数据仓库。企业可以随时根据需求进行数据导出,无论是对某一批次产品的质量追溯,还是对整个生产过程的质量分析,都能轻松实现。这种数据驱动的质量管理模式,让企业能够及时发现生产过程中的问题,进行针对性的改进和优化,显著提升了生产过程的可控性和产品质量的稳定性。
连拓精密此次在大型传感器气密性测试领域的突破,不仅展现了其在气密性检测技术上的深厚造诣,更彰显了其作为行业引领者的责任与担当。未来,连拓精密将继续秉持创新精神,深耕气密性检测领域,不断推出更多先进的检测解决方案,为全球制造业的高质量发展贡献力量,引领气密性检测技术迈向新的高峰。
文章编辑:厦门连拓精密科技有限公司
审核编辑 黄宇
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