机器人代替人工？如何推进机器人在石油化工领域的智能化建设

日前，国务院安委会印发了《安全生产治本攻坚三年行动方案（2024-2026年）》，部署开展安全生产治本攻坚“八大行动”，提出包括“机械化换人、自动化减人”在内的多项具体措施，同时要求加大高危行业领域安全风险监测预警系统建设应用和升级改造力度，推进相关领域的机械化、自动化改造；地方层面，山东省应急管理厅印发了《山东省危险化学品安全生产“机械化换人、自动化减人、智能化无人”三年行动方案(2024-2026年)》，强调要加快推广应用智能巡检机器人系统，并采用智能视频监控系统、在线检测监控技术等先进适用技术装备，以智能巡检方式替代人工巡检作业，最大限度减少现场巡检人员；此外，早在2022年山东省工业和信息化厅就发布了关于公开征求《关于加快机器人产业发展的指导意见》的通知，提出重点发展安保巡逻消防、应急救援、核辐射巡检等危险环境机器人。

总的来说，国家对于石油化工行业的智能化巡检高度重视。为了尽可能减少石油、化工、煤炭领域的安全风险，国家大力推动智能化巡检，依托工业互联网、大数据、人工智能等现代信息技术，提升系统性风险预判和管控能力，进一步加大企业安全技改投入，在危化品仓库、天然气、储罐、化工等重点行业领域大力推广应用机械化、自动化生产设备设施，逐步减少高危岗位现场作业人员数量。

01巡检机器人种类繁多，企业该如何选择？

面向石油、化工、煤炭以及特种领域的巡检机器人种类繁多，但真正能够做好巡检作业的却很少，不同类型的防爆巡检机器人在技术水平、检测能力、结构适应性、续航功能等方面都存在差异。例如部分巡检机器人存在检测方式局限，无法进行远距离检测或不能检测多种气体的问题；由于机身轻薄，稳定性和野外恶劣环境的适应能力较差；以及部分的巡检机器人因机体重量荷载限制和内部结构原因，无法搭载高性能电池，从而限制了续航能力。

这些缺陷在常规操作中可能并不明显，但在关键时刻，它们可能会成为影响巡检结果、危害人员生命的关键因素。

以储罐行业为例，其储存、生产过程涉及大量易燃易爆物质的领域，因此对安全性的要求极高。在油罐的运输和使用过程中，需要定期进行巡检以确保安全。传统的巡检方式主要依靠人工完成，这不仅效率低下，而且存在很大的安全隐患。

而面向天然气领域，其工作环境具有高风险性，如有毒有害气体、易爆气体的存在，以及对设备运行状态持续监控的需求。这些环境对人工巡检构成了巨大挑战与风险。因此并不是每台机器人都能胜任石油化工领域的智能化巡检要求。

针对此类难点，陆航翼龙防爆巡检机器人推出了具体的解决方案，为企业提供“一对一、点对点、面对面”服务。

针对油储行业的检测难点，陆航翼龙以先进的防爆巡检机器人为核心，结合了机器人技术、视觉识别技术、多传感器融合技术、气体检测技术、无线通信技术和数据处理技术，为油罐行业提供了一种高效、安全、可靠的巡检方式。不仅能够提升巡检工作的安全性，还能够提高巡检效率和数据准确性，同时降低长期运营成本，实现更加智能化和自动化的管理。

在天然气检测过程中，陆航翼龙防爆巡检机器人整合了人工智能、防爆机器人、视频监控和多维传感技术，结合可视化、数字孪生等交互形式，为现场提供智能高效的巡检手段。通过集成智能算法和工业互联网平台，针对天然气处理装置区表计、可燃气体浓度、设备运行情况及跑冒滴漏等现象进行日常自主化巡检。

02结语

随着多模态大模型、具身智能、物联网、云计算等技术的不断发展，未来石油化工领域的机器人应用将更加广泛和深入。机器人将具备更高的智能化水平、更强大的自适应能力和更广泛的应用场景，其耐用性、安全性和可靠性也将得到进一步提升。可以预见，未来的石油化工领域将是一个高度自动化、智能化和绿色化的产业领域。陆航翼龙防爆巡检机器人将紧抓时代机遇，不断提升自主巡检、智能分析、远程操作等核心能力，为工业生产、公共安全等领域提供更加坚实的保障。

审核编辑 黄宇