【激光三角法】【微米级精度】铝棒直线度测量

圆柱形铝棒的直线度是衡量其制造质量的重要指标之一，它直接关系到铝棒在后续加工和使用过程中的性能表现。在航空航天、汽车制造、精密仪器等领域，对铝棒的直线度有着尤为严格的要求，这主要是因为这些领域对产品的精度、稳定性和可靠性有着极高的标准。

例如：在精密仪器领域，圆柱形铝棒常用于制造光学仪器、精密机械等高精度设备的关键部件。这些设备对零件的精度和稳定性有着极高的要求，因此铝棒的直线度也成为了一个重要的考核指标。如果铝棒的直线度不达标，就可能导致零件在装配过程中出现误差，进而影响整个设备的精度和性能。

本期小明就来分享一下明治传感（AKUSENSE）在检测圆柱形铝棒的直线度中的应用

场景需求

1、需要对连续转动的铝棒进行非接触式直线度测量

2、铝棒外观非常光滑，光学产品会有误检的现象

3、检测时铝棒会连续转动，对产品的检测频率有一定要求

4、要求精度在10微米左右

解决方案

选用明治激光位移传感器MLD25系列，传感器可以安装在铝棒的一侧或两侧，通过扫描铝棒表面并测量其位置变化来评估其直线度。

采用激光三角测量原理，搭配强大的软件算法，实现了稳定性高、无接触式的精确测量：

1、高精度测量：线性精度0.01mm，能够实现高精度的测量，激光的波长非常短，因此能够提供非常精细的分辨率。独特的光学系统设计，大幅收敛改良线束到50um，形成0.05mm超小光斑尺寸，从而实现精准的检测。

2、非接触式测量：激光位移传感器通过发射激光束并接收反射光来进行测量，无需与被测物体接触，避免了接触式测量可能带来的误差和损坏。

3、高速测量：激光位移传感器的工作速度非常快，响应时间最快可达1.5ms，可以实时获取测量数据，提高检测效率。

4、抗干扰能力强：激光光源对光、电等干扰具有较强的抵抗能力，能够在复杂环境下稳定进行检测工作

产品参数