3d可视化数字孪生虚拟工厂,智慧城市园区三维仿真模型

南通3d可视化建模，数字孪生虚拟工厂3D交互模型，智慧城市园区三维仿真模型。不论是产线组成，还是设备的结构、零部件等，智慧工厂系统平台都可以高度还原复杂结构和动作，实现内部结构以及运转的动态展示，支持拆分查看。支持工厂模型全场景下的360度环绕和推拉缩放查看，可以实现模型细节超高分辨率的图形输出，避免旋转和放大缩小后模型像素化和画面变形。南通智慧工厂可以根据业务结构自动生成工厂-车间-产线-设备，实现递进式数据监测，通过构建中控室大屏和产线大屏辅助生产管理。工厂级中控大屏支持轮播展示各车间生产概况数据，产线级大屏支持通过筛选展示不同加工、生产、装配线的动态数据，支持故障变红和弹窗报警，设备级看板支持工位、设备无缝切换和3D运行展示。

基于仿真模型与实施生产数据，帮助管理者实现生产过程的模拟预测，及时调节异常数据，提高生产效率。同时针对历史生产数据进行汇总分析，形成生产数据模型库，实现对产线的多维度剖析，查优补缺，提高产能。为产线的优化策略提供全面的数据资料支撑。基于产线仿真模型对物料用量进行预测分析，指导采购人员进行物料采购，避免短缺或者积压情况出现，降低成本。物料从入库开始，通过工厂可视化平台进行可视化追踪管理，精细化管理物料资源，提高生产效率，降低生产损耗。

南通3d可视化建模,数字孪生虚拟工厂3D交互模型,智慧城市园区三维仿真模型

在综合态势监测方面，通过联通南通工厂内的监控和传感器，智慧工厂方案能够实现全场景的安防监测、能效监测、环境监测等，可以对厂区整体以及重点区域实现24小时常态化监测和巡查，对人、车辆、安全隐患等进行判断，实现及时警报、精准定位、快速调取实时监控，避免风险损失。针对车间、仓库、办公室等易发生消防风险的区域实现精准识别、快速警报。能效监测可以对工厂生产经营中的排气、排水、排污、能源损耗等指标进行统计和态势监测，支持趋势分析和模拟分析，为企业可持续发展提供数据化的参考。可以对车间的温度、湿度、扬尘和噪音等进行监测，为员工健康和安全提供保障。从发展趋势来看，数字孪生技术赋能的智慧工厂已经成为制造业的发展刚需，通过打造智慧工厂提高生产经营效率和管理水平，降低成本，既有利于企业经营发展，也符合国家政策要求。

巨蟹数科依靠多年技术研发和积累，将技术优势转化为成熟、稳定的产品进入市场，方案能够对工厂、车间、产线和设备进行三维建模，模型精度高，支持接收实时数据进行动态更新和模拟运转。对运行中的产线运转效率、设备数据变化、能效管理、库存管理等重要指标进行直观的动态展示，通过各级大屏的运营数据展示，可以辅助决策，助力工厂高效运营，智能化生产。南通巨蟹数科智慧工厂解决方案为企业提供的是更高效、更智能的可视化管理体系，可以借由智慧工厂方案打造黑灯产线以极大提高生产效率，设备维护也可以通过方案实现预测和判断。通过产业的数字化转型和升级提高生产经营效率，为企业重塑核心竞争力。

审核编辑黄宇