APS五金行业解决方案

我国五金行业介绍：

近年来，我国大力发展工业，从而带动众多企业迎来发展机遇。五金企业作为重点扶持的企业之一，企业数量不断增加，但是很多传统企业在市场的占比例越来越小，行业发展面临重要挑战。

五金行业是离散为主、流程为辅的制造业，生产过程主要是金属加工和部份装配。五金制造主要有：毛坯铸造、冲压制造、机械加工，加工环节包括铸造、锻造、热表处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。 五金类产品种类繁多，规格各异。目前材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。包括：锁类、拉手类、门窗类五金、家庭装饰小五金类、水暖五金类、建筑装饰小五金类、 工具 类、卫浴五金、厨房五金等。

国内的五金加工行业大都是中小企业，从作坊式的企业成长起来，甚至目前仍有很多五金企业是作坊式的管理，在产品的交货期、成本、质量的控制方面问题层出不穷。面对激烈的市场竞争，落后的管理手段和水平，使中小五金企业中的管理和技术人员只有疲于奔命，根本没有时间来思考企业管理体制的难题。因为五金加工行业不同于装配行业，它的加工方式比较离散，存在产品规格较多、生产图纸繁杂、生产工艺不稳定等问题。

安达发五金行业APS解决方案说明：

针对五金行业多品种、小批量、多工序的生产模式，若采用排程，只能根据生管人员的经验排程，订单少、工序少尚可应付，但面对多订单、多工序、多机台情况时就会捉襟见肘、顾此失彼，安达发APS软件基于内存级的高速试算模式可以将大量的制约因素、排程规则、异常情况都考虑在内，进行生产优化模拟排程，提供优化解决方案，

生成模拟版本

可以生成多个排程模拟版本方案，对比分析后，选择最优的方案确认执行。可以根据产能负荷情况，选择订单产品进行生产。

订单产品优先级计算

定义规则计算产品的排程先后，如客户订单优先，备库生产靠后。同一级别的，交货日期越早越优先，也可以手工指定调整。

产品、半产品净需求量计算

库存分配

对所有可用的库存，预计入库，按订单产品的优先级先后、订单毛需求进行分配，订单产品不足部分产生净生产计划。这里不需要确定各半成品的完工时间，只需要确定生产数量，与MRP不同。而且所有分配都要产生记录表，与库存预留一样，其他生产任务单不能挪用，除非把它释放。

原材料在此也进行库存分配，也产生了净需求计划，需求日期不定。订单缺料分析时用到此数据。

优化排程

在满足订单交期的前提下，把所有生产任务（工序）分配到最合适的资源上生产，提高生产效率，资源利用率，减少生产成本。

各产品根据其产品结构、工艺路线生成产品工艺模型图，各工序之间关系，原材料与工序关系都一目了然。

带来效益

1） 快速准确答复订单交期。

2）缩短产生生产周期和订单交付周期。

3）快速、准确的安排详细精准的生产计划，减少手工计划的误差和失误。

4）管理标准化、系统化，全自动安排的生产、物料计划，避免人为的随意性。

5）现JIT采购，在防止采购缺料的前提下，尽可能减少库存原料积压。

6）减少现场物料堆积，提升现场管理水平。

7) 通过优化排程，有效减少洗模、换模次数及时间，提高生产效率，节约成本。

8) 减少任务冲突的可能性，合理利用资源。在能满**期情况下，尽量少开机。

9) 计划得更合理，更精确，所有生产人员按计划有序进行生产。
10)紧急插单、改单不再困难，重新进行模拟排程即可进行交货期答复。

审核编辑 黄昊宇