中国连接器替代进口连接器势再必行

连接器制造业作为电子元件的第二大支柱产业，其产品是一种具有电气连接特性的功能元件，主要功能是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起到电气连接和信号传递的作用，是构成整机电路系统电气连接必不可少的基础元件之一。如今，连接器已广泛应用于航空航天、军事装备、通讯、计算机、汽车、工业、家用电器等领域。在全球市场发展的带动下，中国的连接器市场表现出不可思议的勃勃生机。

但是，当我们为包括连接器制造在内的电子制造业在中国的高速发展而欣喜雀跃的同时，更需要认真地分析自身存在的问题：一方面，单纯的制造利润日益微薄，如何创新、如何拥有自我知识产权的核心技术等一系列问题向制造商们提出新的严峻挑战；另一方面，精密加工和设备制造的水平很大程度上限制了中国自身产业能力的进一步提高和中国基础制造能力的提升，如何提高精密加工技术、设备开发制造能力，对于下游加工商、设备制造商以及相关的运动控制与机器视觉系统集成商而言，无不意味着巨大的考验。日本之所以能拥有世界上最高水平的电子制造业，正是由于无论是产业上游的材料技术、原材料加工水平，中游的精密加工技术、材料、零部件、制造设备，还是下游的最终产品制造技术，日本企业都达到了世界电子制造业的最高水平。

人民币升值、劳动力成本逐年提高、印度等新制造基地的悄然发展，已然对中国在制造业的世界地位造成不小的冲击。但正如我们所见，国外企业依然没有停止投资中国的步伐，本土制造企业的能力也在不断提升，这正是由于中国已经拥有了成熟的产业链网络。可是，如何进一步降低成本、提高品质、提升技术、加快产品开发与制造周期，成为了每个企业所必须面对的严峻挑战。从产品的角度看，微型化、高密度、集成化、高传输速度，应该是未来电子制造业的发展趋势。“微型化、高密度”是指产品体积越来越精巧、端子间距离越来越微小，以满足终端电子产品的小型化、薄型化的要求；“集成化”意味着越来越多的功能将被集成在一个产品之中；而“高传输速度”则是为了保证更快更大量的数据传输。而此，正是机器视觉必须面对的产业背景。

中国的发展之迅猛足让世界为之瞩目，国内包括连接器在内的许多行业对机器视觉的需求与日俱增，越来越多的国外机器视觉供应商开始吹响了进军中国市场的号角，厂商、元器件代理商、系统集成商在国内如雨后春笋般涌现。作为机器视觉系统的主要用户，目前连接器制造业部分厂商已经开始从国内系统集成商和设备商处采购机器视觉检测设备。建立于用户体内的视觉部门，不但降低整个机器视觉系统的应用成本，而且极大缩短了开发与应用的周期，同时也更保证高效而专业的技术服务。而此正是直接催生和推动中国机器视觉市场萌动与发展的重要力量。随着目前我国配套基础建设的完善，技术、资金的积累，尤其是工业自动化水平的不断提高，机器视觉也获得了良好的发展环境，连接器制造业所面临的成本和质量压力越来越高。成本较国外低、技术水准却并不落后且有着更便捷服务的国内设备制造商和视觉系统集成商，成为了越来越多企业的选择。此外，国外连接器制造商在国内不断扩充以及国内民族企业的成长和质量意识的加强，都必将推动机器视觉进一步在连接器行的应用。

审核编辑：汤梓红