全自动航空航天零件超声波清洗机

历年来，中国航发制定了一连串航空发动机零部件清洁度控制标准，推动了中国航空发动机研发从液体清洁度控制开始进入零部件清洁度控制的全新阶段，清洁度控制系列规范的编制发布对清洁技术攻关给出了要求，也推动了清洗技术的进步，很多技术领先清洁技术和创新清洁设备不断涌现，如超声波清洗。

过去在航空航天行业普遍使用汽油或酒精为介质以手工清洗零部件为主导，清洗成本相对高、能源消耗高、效率不高、造成环境污染，另外还无法满足新型材料清洁度控制规定，现如今这一传统的清洗方式，早已慢慢被摒除。现在很多制造商已经逐渐用超声波清洗技术取代传统的清洗方式，采用安全环保的有机溶剂作为清洗介质，融合各种清洗工艺超声波清洗设备，完成高清洁度的清洗规定。

超声波是一种频率20KHz或以上的声波，自身在液体中散播的时候会造成空化效应，即造成不计其数的空化气泡，这类气泡快速增大并爆破，发出来的冲击波可以从周边造成上千大气压力，对废弃物层反反复复冲击，毁坏废弃物与清洗件表层的吸咐，导致摆脱清洗件表层的废弃物分撒到清洁液中。超声空化在固体液体表面还会引起高速微射流，其可以去掉或削弱边界污层，增加拌和功效加快可溶性的废弃物的溶解,强化化学清洁剂的清洗功效。
相较传统清洗技术，超声波清洗技术做为一种新型的清洗工艺，可以可用大多数航空航天产品零部件的清洗。超声波清洗并不会拘泥于零部件样式，对各类有微孔、盲孔、间隙等的零部件均可以清洗，具备清洁度高、速度更快、成本费用低的优点。伴随着航空航天用料的不断完善，用以材料保护涂层和镀层不断创新，未来超声波清洗技术终将在航空航天行业获得更加广泛应用。
超声波清洗适合于航天工业零部件：除磨蚀和打磨抛光沉渣、型砂、尘土；除植物油脂、冷却剂、抛光膏/蜡、研磨膏/蜡；除毛刺现象；清洗积碳等。

审核编辑 黄昊宇