0
  • 聊天消息
  • 系统消息
  • 评论与回复
登录后你可以
  • 下载海量资料
  • 学习在线课程
  • 观看技术视频
  • 写文章/发帖/加入社区
会员中心
创作中心

完善资料让更多小伙伴认识你,还能领取20积分哦,立即完善>

3天内不再提示

如何使用视觉检测定位系统来进行熔喷布检测

ss 来源:四元数视觉 作者:四元数视觉 2020-11-09 16:29 次阅读
加入交流群
微信小助手二维码

扫码添加小助手

加入工程师交流群

众所周知,熔喷布主要是以聚丙烯为主要原料,主要具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,是较为良好的口罩材料。而由于各种因素,熔喷无纺布在生产过程中经常会出现污点、蚊虫、孔洞等各种缺陷,影响产品质量的同时也使得企业遭受退货打击,损失不小,因此,对熔喷无纺布表面缺陷检测迫在眉睫。

那么如何使用视觉检测定位系统来进行熔喷布检测?

在当今激烈竞争的制造业市场,随着生产速度的加快和用户要求的日益提升,保证连续稳定的产品质量对制造业至关重要。视觉检测定位系统使用图像传感器替代人眼,100%精确检测物体表面缺陷、瑕疵,并对缺陷信息进行统计、分类和分析,优化生产过程控制,将产品进行分级,对合格品和不合格品进行分类,提高客户的信赖和满意度。

产品特点:定位精准、稳定、速度快、操作易学简单;硬件平台:工业级工控机+四元数控制器+千兆网口相机;定位速度:《1.0s;定位精度:0.05mm;定位的位置:360°的任何一个角度;支持单轴:旋转轴。

深圳四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用,产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。

责任编辑:xj

声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉
  • 定位系统
    +关注

    关注

    10

    文章

    665

    浏览量

    37734
  • 机器视觉
    +关注

    关注

    166

    文章

    4852

    浏览量

    126756
  • 视觉检测
    +关注

    关注

    2

    文章

    467

    浏览量

    20637
收藏 人收藏
加入交流群
微信小助手二维码

扫码添加小助手

加入工程师交流群

    评论

    相关推荐
    热点推荐

    动环监控新突破:高精度定位漏水检测器的电子技术解析

    理念、生产细节及体系认证等方面,对这一设备进行深入解析。 技术设计 定位漏水检测器的核心设计围绕“精准定位”与“稳定运行”展开。其硬件系统
    的头像 发表于 05-14 09:07 422次阅读

    机器视觉系统之工业相机解读

    机器视觉系统是一种模拟人类视觉功能,通过光学装置和非接触式传感器获取图像数据,并进行分析和处理,以实现对目标物体的识别、测量、检测定位等功
    的头像 发表于 02-11 17:02 761次阅读
    机器<b class='flag-5'>视觉系统</b>之工业相机解读

    探秘比斯特CCD01-AI电芯正负极检测机的视觉检测系统

    有限公司推出的CCD01-AI圆柱电芯正负极检测机,凭借其搭载的先进视觉检测系统,以“非变形锈蚀电芯100%准确率”的性能,重新定义了行业检测
    的头像 发表于 12-25 16:40 725次阅读
    探秘比斯特CCD01-AI电芯正负极<b class='flag-5'>检测</b>机的<b class='flag-5'>视觉</b><b class='flag-5'>检测</b><b class='flag-5'>系统</b>

    自动化设备机器视觉检测光源产品的优势和劣势

    机器视觉光源,缺陷检测,自动化视觉检测机器视觉光源
    的头像 发表于 11-27 10:17 543次阅读
    自动化设备机器<b class='flag-5'>视觉</b><b class='flag-5'>检测</b>光源产品的优势和劣势

    康耐视机器视觉系统在晶圆切割道检测中的应用

    在半导体制造中,晶圆切割是决定芯片良率的关键一步。面对切割道检测中的重重挑战,如何实现精准定位与高效检测?本文将深入解析高低双倍率视觉系统的创新解决方案,助您攻克技术难点,切实提升生产
    的头像 发表于 11-25 16:54 1182次阅读
    康耐视机器<b class='flag-5'>视觉系统</b>在晶圆切割道<b class='flag-5'>检测</b>中的应用

    友思特案例 | 医疗设备行业视觉检测案例集锦(四)

    成为保障患者生命安全、避免重大医疗事故的关键防线。 本篇文章将介绍案例四: 某医用管制造商(D公司)运用友思特深度学习视觉系统检测医用管侧壁上的微小缺陷。该方案克服了以往检测系统的局
    的头像 发表于 10-30 11:21 416次阅读
    友思特案例 | 医疗设备行业<b class='flag-5'>视觉</b><b class='flag-5'>检测</b>案例集锦(四)

    医疗设备行业视觉检测案例集锦(三)

    介绍案例三:某血糖检测试剂盒制造商(C公司)运用友思特深度学习视觉系统检测血糖检测试剂盒生产过程中的溶液涂层不均匀问题。这一技术能够将复杂图案从碳电极中分离出来,提高了
    的头像 发表于 10-22 11:52 368次阅读
    医疗设备行业<b class='flag-5'>视觉</b><b class='flag-5'>检测</b>案例集锦(三)

    借助NVIDIA技术构建实时视觉检测工作流

    构建一套可靠的视觉检测流程实现缺陷检测和质量控制面临诸多挑战,例如针对特定领域定制通用视觉 AI 模型、在算力受限的边缘设备上优化模型规模
    的头像 发表于 10-21 11:01 1255次阅读
    借助NVIDIA技术构建实时<b class='flag-5'>视觉</b><b class='flag-5'>检测</b>工作流

    机器视觉助力FPD 面板检测

    FPD面板光学检测,需要在工业相机上使用图像识别和检测算法检测缺陷和异常。
    的头像 发表于 09-26 16:09 912次阅读
    机器<b class='flag-5'>视觉</b>助力FPD 面板<b class='flag-5'>检测</b>

    机器视觉检测PIN针

    物理损伤)必须进行极其精密的测量与核查。以往依赖人眼的检测方式存在明显短板:不仅作业速度慢、受人员状态影响大(易疲劳导致误判),而且在面对日益严苛的微米级精度标准时显得力不从心。相比之下,基于机器视觉
    发表于 09-26 15:09

    机器视觉系统工业相机的成像原理及如何选型

    机器视觉系统是一种模拟人类视觉功能,通过光学装置和非接触式传感器获取图像数据,并进行分析和处理,以实现对目标物体的识别、测量、检测定位等功
    的头像 发表于 08-07 14:14 1994次阅读
    机器<b class='flag-5'>视觉系统</b>工业相机的成像原理及如何选型

    当CAN握手EtherCAT:视觉检测系统的“双芯合璧”时代来了

    检测系统需要同时对接这两大“派系”,怎么破?答案就是耐达讯通信技术CAN转EtherCAT网关,堪称工业通信界的“破壁机”! 汽车质检对实时性和精度要求苛刻:视觉系统要快速识别零件瑕疵,同步控制机械臂
    发表于 07-15 15:37

    【嘉楠堪智K230开发板试用体验】01 Studio K230开发板Test2——手掌,手势检测,字符检测

    | 01Studio查看同样是基于AI视觉开发框架做的 实验视频一同放在最后了。 手掌检测做完了,我们肯定要做相关手势进行分类,做我们需要的部分,同样在例程01studio中也有相
    发表于 07-10 09:45

    熔池在线视觉检测系统:如何实现焊接质量的实时监控与提升?

    智控专为焊接过程设计的在线视觉检测系统,助力焊接质量的实时监控与提升。 什么是熔池相机? 创想智控熔池相机是一套集高帧率工业相机、智能图像处理算法、焊接行为建模与异常预警于一体的在线视觉
    的头像 发表于 06-14 15:29 1047次阅读
    熔池在线<b class='flag-5'>视觉</b><b class='flag-5'>检测</b><b class='flag-5'>系统</b>:如何实现焊接质量的实时监控与提升?

    基于LockAI视觉识别模块:C++目标检测

    本文档基于瑞芯微RV1106的LockAI凌智视觉识别模块,通过C++语言做的目标检测实验。本文档展示了如何使用lockzhiner_vision_module::PaddleDet类进行目标
    的头像 发表于 06-06 13:56 1072次阅读
    基于LockAI<b class='flag-5'>视觉</b>识别模块:C++目标<b class='flag-5'>检测</b>