制造企业如何从“制造”迈向“智造”？

我国制造业经过20多年的发展，从产量上看已经位居世界前列，但由于大多数传统制造业企业个体规模较小、整体技术含量偏低，缺乏核心竞争力，因此在国际市场上仍处于劣势地位。

制造企业如何从“制造”迈向“智造”？

1 敏捷网络的生产现代化

在生产环节，企业面临的主要挑战是如何把领先的新技术，应用于已运行数十年的现有基础架构。

比如，很多工厂建设在网络无法良好覆盖的地方，严重影响连接、传输、设备性能。生产环节中的前沿技术，则依赖动态带宽分配的机制，来确保实时、可靠、高质量的视频系统运行与大数据分析。

此时，超低时延通信成了流程控制与环境系统不可或缺的要素。

尽管面临各种高压需求，大多数工厂目前依然使用着过时的技术，无法为卓越的运营提供可靠基石。

2 互联互通的数据中心

智能制造的一大关键，是在企业内部，以及企业与合作伙伴、供应商、客户之间，实现有效的协作，而数据中心可以促进业务流程的监控、监督、控制。

所以，要确保数据中心与制造过程完全互联互通，对于企业来说至关重要。

要达到这一目标，准确的互联互通、适当的容量、可靠的数据备份与数据恢复、端到端的管理能力、可扩展的潜力、完善的安全规定缺一不可。

3 协作安全的研发网络

当信息在跨部门或跨地区，无缝、安全地共享时，研发活动才能发挥最大效用。因此，制造企业亟需优化内外网之间的通信。

研发活动通常面临诸多问题，包括高昂的网络部署成本，复杂的网络运维，有限的工作效率，以及高度敏感数据的安全风险。

通过部署智能技术来推动研发活动，不仅与提高业务绩效与促进创新密不可分，也将决定企业能否巩固其达成的技术里程碑。

4 现代化的信息安全管理

数据或许总会存在着安全漏洞的隐患，但当相应的安全措施到位时，互通互联在协作上的优势远胜过风险。

现代化的安全管理必须支持制造过程，具体的途径包括提供外部接口管理控制、未经授权的终端接入控制、USB存储设备、移动终端数据加密以及远程数据清理能力。

归根结底，现代化的安全管理目的就是保障数据的安全性。

5 拥抱数字化时代

制造业必将不断涌现新的技术，帮助实现行业互联，形成可协调不同系统的网络，以实现最佳的安全性与性能。

将来，制造流程仍亟待经历一场始于基础操作的技术革命。只有拥抱数字化时代，制造企业才能安全高效地跟上当前的需求，追求未来的增长，从而创造下一个智能制造的时代。
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