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音频变压器的制作方法

2019年08月13日 11:23 xx 作者: 用户评论(0

  音频变压器绕制方法

  要绕制一个性能较好的音频变压器就必须要设法降低变压器的漏感,同时将初级线圈的匝数取大些,从而得到较好的低频特性,同时还要减少线间的分布电容而提升高频,但是绕组的圈数与漏感及线间电容三者是一个统一的矛盾体,圈数越多漏感越大分布电容也越大,所以绕制音频变压器器在材料的选择上是很讲究的尤其是铁芯,我们应尽量选用磁通密度较大的高硅钢片来做铁芯,在结构上采用壳式结构,目的是在有限的圈数下(有利于减少分布电容)上尽量增加电感和减少漏感。

  在低频端,由于感抗较少,流过线圈的电流较大容易使磁芯出现饱和而引起低频特性,为了避免铁芯出现磁饱和的现象,在上下两铁芯间还要加气隙垫片,当然这种做法是以增加漏感作为代价的。总之制作一个音频变压器要在铁芯的选材,气隙的调整,设计圈数的多少进行合理的取舍。这些我认为只能靠经验了。

  最后说一说绕组线圈的结构,因为胆机的后级都是用对管组成推挽电路的,为了防止由于两管负载不平衡所引铁芯起直流磁化,上下管的负载绕组不仅要做到电感一致,并且直流电阻也要一致,另外为了较少线间分布电容,在绕法上采取分层分边的绕法,这种绕组结构可使上下输出管的总电抗保持一致,从减少线间的分布电容的角度来看,层分得越多越细越好,从而使输出信号的频响特性得到较好的改善。

  音频变压器制作步骤

  这次实验机用的是以“三夹二”方式DIY的推挽输出音频变压器,俗称输出牛(见图4)。质量好的输出牛,一次侧的线径较粗,电感量大,电阻值小,高压乙电端子到功率管屏极端子,电压一般仅在10V之内,每组线包的电压差仅3V左右。因此,一次侧线包不必采用密平绕层间央纸工艺,每个线包乱绕在“王”字型变压器骨架内,几分钟就可绕好一组,大大简化了工艺。用手摇绕线机,数小时即可完成一个看似复杂的“三夹二”输出牛。

  具体制作方法见图5绕制示意图。简要说明如下:

  绕制输出牛使用舌宽32mm×50mm叠厚的日96高硅钢片和与之配套的32mrn×50mm的“王”字型变压器骨架。绕制前耍在骨架中间档正前面(即有出线槽口面)开出- 10mrn左右的缺口,用于安排各线包绕组的进出线,并供两组二次侧绕组完成通过缺口。还要按示意图5在“王”字型变压器骨架上相应的各进出线槽口做好端子标记,这项工作非常重要,可以防止各线包引线端子出错(见图6)。

  各线包和绕组间俦用白色“双面贴”胶带纸做绝缘隔离材料, “双面贴”胶带上的白色纸面必须保留。用20mm和8mm两种宽度规格的“双面贴”相互配合,比较方便顺手。注意一定要用“双面贴”胶带纸把各线包、绕组和进出线端子严格绝缘隔离,还要防止上层绕组边缘的导线嵌入下层线包,降低绝缘强度(见图7)。

  一次侧和二次侧绕组全部从左起头向右绕线。一次侧线包从左边绕起,分段逐步向右乱绕,至右边缘结束,不向左回绕(见图8)。二次侧线径较粗,匝数少,可以用乎在绕线机上扳动骨架密平绕,绕满一层到右侧后,贴好“双面贴”做绝缘,再继续向左回绕完剩余的匝数。注意耍绕紧绕平整,防止线硅钢片工序造成困难。的标记,将各线包绕组图11金牛机和金牛输出牛的进出线端子对号入座,就可一气呵成,不会出现差错。绕线工序结束,从绕线机上退下骨架,做好外层的绝缘封裹,标好各端子名称(骨架上有),仔细除尽各线端的漆皮,搪锡焊接好各功能端子线,就可以插硅钢片和整体组装(见图9)。

  插片前,用手指细摸硅钢片边缘,能区分出轧制的凹凸面,凸面边缘光滑圆润,凹面有毛刺感。输出牛和电源牛的E片和j片, 定要按相同的轧制面插(如凸面全部朝上或全部朝下),两片叠成一组对插,不留间隙。插片工序结束,装入螺栓、支架,拧紧螺帽后,把输出牛一次侧的5个端子安装在接线架上(见图片10),二次侧线径较粗,绞合焊接后作为次级端子。制作好的输出牛要配上合适的方形变压器铁罩。电源牛耍配个上面罩盖,屏蔽性能好,安全且美观。

  笔者DIY的输出牛在试听过程中,通过切换三极管接法和超线性接法,在小功率状态下(10W之内).主观感觉音质上的区别极小,音量上的差别也很有限。为探个究竟,笔者索性将金牛套装机上的GOX50-5.5眚频变压器换上(见图图12拆下金牛机的输出牛11和图12),情况相同,也没有多少区别。表明自制的音频变压器与口碑很好的金牛GOX50-5.5有同样优异的表现,难以分出高下。

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( 发表人:姚远香 )

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