使用了MES有什么作用？半导体激光器制造商MES案例详细分析资料概述

　　某半导体激光器制造商公司副总裁：“旧系统完全是手动的，需要有人在物理上搜索所有部件。我们今天无法通过增加产量和增加产品组合来实现这一目标”

　　一、公司状况

　　客户是通过ISO 9001认证的上市半导体激光器制造商。它提供大量使用类似生产流程的专业激光产品。在生产流程期间，记录过程和单个产品数据。所有产品都是序列化的，需要完整的历史记录跟踪，包括所有子部件的历史跟踪。为了管理生产，客户使用Excel电子表格和纸质旅行者系统的组合。

　　二、需求

　　由于对其产品的需求增加，该公司副总裁发现，轻松访问有关生产状态的实时和准确信息变得至关重要。使他们能够快速有效地回答“简单”问题的信息。问题如下：

　　1.生产过程中的激光器在哪里？

　　2.我们在在制品（WIP），原材料库存和成品库存中有多少？

　　3.谁执行了特定操作以及何时完成？

　　4.在哪批产品中使用了哪一批胶水？

　　5.我们上一季度的吞吐量是多少？

　　三、要求

　　新的制造执行系统必须满足以下要求：

　　1.提供有关生产车间所有产品位置的实时信息

　　2.使用可打印的条形码创建 旅行者并显示条形码附加部件的列表

　　3.灵活的路由：能够将旅行者或零件重新定位到其他旅行者，并将部件保留在材料审查委员会（MRB）会议上收集

　　4.实时收集流程和单个零件数据

　　5.具有完整的零件可追溯性，包括零件组装成其他零件时（产品系列）

　　6.对当前的IT结构没有太大影响

　　四、E-MES实施

　　在比较了许多系统后，该公司选择实施效率E-MES系统。在E-MES中实施了第一个生产流程之后，很快就提供了一个如何设置更多流程的示例。不需要培训; 在实施过程中大多数支持都提供了E-MES系统的内置聊天功能，事实证明这已经足够了。不需要硬件，也不需要安装软件。