纸张缺陷在线检测仪的应用可替代人眼高速检测

在纸张的生产过程中，由于生产工艺及现场环境等影响，容易造成纸张表面出现蚊虫、孔洞、黑点、线条、褶皱等缺陷。这些缺陷不仅影响纸张产品的外观，更重要的是降低了纸张的使用性能。如何在生产过程中及时检出纸病缺陷，消除生产的根源，实现控制和提纸张的表面质量，一直是造纸行业追求的目标。

纸张表面瑕疵检测系统的应用原理：生产线正常生产时，高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在产品表面（对于纸张较厚、表面缺陷检测角度要求较高的的纸张产品采用反射的检测原理），架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，同时系统将相机采集到的纸病图像通过SIMV图像处理单元进行瑕疵分割处理。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差异，从而使系统能够发现瑕疵，同时对瑕疵进行有效的判定、分类。

纸张表面瑕疵检测系统的特点介绍：客观的薄膜分级依据：杜绝次品流向客户;及时的质量在线反馈：及时调整生产线，降低次品率;直观的缺陷分布图：分析缺陷成因;自动贴标的优势：准确定位便于剔除。

技术参数

检测对象：新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸、镭射纸等

典型瑕疵：刮痕、亮点、破损、黑斑、孔洞、皱褶、油斑等

检测宽度：任何宽度（可通过相机的组合满足不同的幅宽）

检测速度：MAX2000m/min

检测精度：0.2mm~2mm （取决于检测速度和相机数量）

瑕疵标识：声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图

系统优势：

1. 精确的瑕疵坐标（X,Y坐标）定位及显示；

2. 实时瑕疵标定，记录瑕疵直径、坐标、类型等信息；

3. 实时监测米数，报警信息显示；

4. 根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类；

5. 自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录，用户可根据批次号直接查询；

6. 产品基本信息模块，记录产品批次、型号、规格、班号、操作员等信息；

7. 检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能；

8. 自动换卷，并自动打印每一卷产品信息的质量报表；

9. 自动声光报警，并显示当前及前后10个瑕疵图像；

10. 长时间、大容量的历史记录存储；

11. 产品的自动化联动、远程技术服务等。

在纸张的生产过程中，由于环境、生产线等各方面因素的影响，纸张表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、褶 皱、 斑迹、破损等瑕疵，严重影响了产品表面的质量。特别是在特种纸、药用包装纸以及食品包装纸近几年对产品质量要求的日益严格，再加上高速运行的生产线无法通过人眼直接进行检测，越来越多的造纸企业开始与我们合作。同时我们可以为用户量身定制检测方案，以满足用户的多样需求。

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