电磁炉功率管烧坏原因_电磁炉功率管烧坏的解决办法

来源:网络整理 作者:网络整理2020年04月15日 10:31
关键词:功率管电磁炉

  电磁炉功率管烧坏原因

  一、0.3uf/1200v谐振电容,5uf/400v滤波损坏或容量不足

  在电磁炉中,若0.3uf谐振电容,5uf滤波电容容量变小,失效或特性不良,将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高,从而引起IGBT管的损坏,经查其他电路无异常时,我们必须将这两个电容一起更换。

  二、IGBT管激励电路异常 

  振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和,导通,截止,必须通过激励电路脉冲信号放大来完成,如果激励电路出现问题,高电压就会加到IGBT管的G极,导致IGBT管瞬间击穿,常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。 

  三、同步电路异常 

  同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步,当同步电路工作异常时,导致IGBT管瞬间击穿损坏。

  四、18V工作电压异常 

  在电磁炉中,当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路,风扇散热系统及LM339工作异常,导致IGBT管上电瞬间损坏。

  五、散热系统异常 

  电磁炉工作在大电流状态下,其发热量大,如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。

  六、单片机异常 

  单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。

  七、VCE检测电路异常 

  VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压,取样获得其取样电压,此电压变化的信息送人CPU,CPU监测该电压的变化,发出各种相应指令,当VCE检测电路异常时,VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值,从而导致IGBT 的损坏   

  八、用户锅具变形或锅底凹凸不平

  在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热,从而锅底温度传感器检测失常,CPU因检测不到异常的温度而继续加热,导致了IGBT的损坏。

  电磁炉功率管烧坏的解决办法

  1、电磁炉坏了,先把线盘拆下来。再量一量IGBT是否损坏,桥墩是否损坏,如有损坏将其拆下。

  2、在第1步的基础上,(注意不要接线盘)上电,用万用表检测各关键点的电压是否正常(5V,12V或18V及300V)。如果电压不正常,说明电源模块有问题,需仔细检查电源模块,其中电源IC是很常损坏的元件。

  3、现在我们断开保险,并在原接保险的地方接上一个100w左右的灯泡,用来限流,这时可以接上线盘,IGBT。开机,如果灯泡常亮,说明电路还有问题,继续检查。如果灯泡一闪一闪的,说明电路基本上没有问题了。那么我们做第4步的工作。

  4、到这一步,我们的工作基本上做了90%了。接下来,接上保险,断开线盘,在本来要接线盘的地方,接上一个100w左右的灯泡。然后,开机,调下火力档,看火力档不同时,灯泡明亮程度是否会跟着变化。如果跟着变化,说明电磁炉95%是修好了。

  5、现在就可以正常接好电路,试机了。一般是没有问题了。

  6、电磁炉中的一些其它易坏元件有,5uf大电容,大电阻,热敏电阻,等基本方法就是这些,具体操作起来还是因人而异.

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