一种工控机的应用案例简介

　　工控机，英文全称是Industrial Personal Computer，简称为IPC，这是一种基于PC总线的工业电脑，是加固的增强型个人计算机，在工业环境中可以作为一个工业控制器进行可靠运行。目前工控机的主要类别有IPC(PC总线工业电脑)、DCS(分散型控制系统)、FCS(现场总线系统)、PLC(可编程控制系统)和CNC(数控系统)五种。本文介绍了工控机在压铸机控制系统中的应用，关于这种工控机的应用案例小编将会在接下来的文章中详细的为大家阐述。

　　该工控机的应用案例，通过采用工控机完成对压铸机的控制，设计出了相应的编制控制软件及硬件电路，为提高压铸件的质量提出了用压射速度进行控制的方法。根据计算机的仿真结果表明，这种控制方法是切实可行的。

　　高压和高速是压力铸造工艺的二大特征，铸件充型完好，轮廓清晰主要取决于压射速度(即压射过程)，而铸件的内部质量和机械性能主要取决于增压效果(即增压过程)，要想获得高质量的压铸件，必须根据不同的情况对压铸过程中的所有工艺参数如压射压力和压射速度等进行恰到好处的控制。

　　J11280型28000KN( 卧式冷室压铸机是国内压铸机厂设计试制的新产品，控制系统完成后，用户厂家对机器的使用性能表示非常满意。并且通过了国家计委鉴定，它是目前国产最大、最先进的压铸机。

　　本文所设计出的系统有如下特点：

　　①每秒2000次的状态检测，可以检测到状态的瞬息变化，并进行相应实时的控制;

　　②系统中的状态监控、故障诊断、压力速度曲线显示等功能，用户可以对系统的工作状况有一个及时全面的了解;

　　③系统具有简单的程序接口，用户能够很方便的进行系统的二次开发;

　　④具有良好的用户界面和简单的系统操作。

　　一、 J11280型卧式冷室压铸机概述

　　1.1 机器的组成部分

　　图1 压铸机压射系统原理图

　　J11280型卧式冷室压铸机主要由机身、电气系统、压射机构、合型机构、液压系统五部分组成。其压射系统工作原理图如图1所示。

　　1.2 压铸机工作机理的分析

　　完成一个铸件的工艺过程为：动1插芯-动2插芯-合型-低压合型-系统压力锁型-合型完成-静插芯-慢压-一快-二快(同时增压)-(冷却时间到)静抽芯-开型-动2抽出-动1抽出-顶出前延时-顶出-顶出后延时-压回-顶回-恢复原位-延时卸荷。如此重复循环进行铸件生产。压铸机的每一个动作过程都可通过电磁阀的通断，改变液压系统的状态，进行控制。