智能云科通过互联网+更有效实现创新资源共享 推动经济转型升级

***总理来到上海长阳创谷，在考察智能云科信息科技有限公司的时候，他语重心长的说道：“你们在老厂房里开辟了新天地，是新旧动能转换的生动展现，要着力改善创新生态系统，打造‘双创’升级版，通过‘互联网+’更有效实现创新资源共享，推动经济转型升级。

智能云科成立于2015年，是一家由沈阳机床集团、神州数码和光大金控三方共同投资打造的互联网云制造服务平台企业。作为一家成立才4年的工业互联网平台企业，智能云科以“互联网+先进制造业”蓝图为指导，“制造装备互联”为基础，秉承“让制造更简单”的理念，基于“智能终端+工业互联+云服务”创新模式，以“云智造战略”为行动纲领，打造iSESOL工业互联网平台，推动中国智能制造的发展。

1源于制造业的工业互联网平台

谈到智能云科的成立背景，时间得拉回到2007年。当年为突破国外厂商对机床数控系统的垄断，在沈阳机床董事长关锡友的主导下，投入大量资金进行自主数控系统的研发，在2011年推出集软件、电子、电器、算法、机械模型等功能于一体的i5数控系统，摆脱对国外数控系统的依赖。同时通过将设备接入云平台实现远程设备诊断，有效提升设备寿命及效率。

经过四年的实践和优化，沈阳机床i5数控系统不断应用到自己的机床中，而且很多不同品牌的国内机床也使用了该系统。随着各种品牌机床的不断加入，以及接入机床数量的快速增长，关锡友认识到其中的巨大服务价值。在智能制造转型趋势下，越来越多的机床需要进行数据采集，实时掌控机床的运行状态，并通过数据分析优化机床的运行状态和加工效率

在这样一种需求背景下，2015年面对工业互联网发展浪潮，关锡友毅然决定依托i5数控系统积累的数据基础成立智能云科。依托沈阳机床为制造企业提供的成千上万的机床，通过将这些机床接入到云服务平台，将智能终端与利益相关者的增值网络连接起来，利用云计算等技术手段释放大数据潜力，形成制造新生态。

2016年，智能云科推出iSESOL工业互联网平台，通过构建“智能终端+工业互联+云服务”的联接，打造数据驱动的一站式工业服务平台。目前iSESOL工业互联网平台可接入沈阳机床、西门子、发那科、三菱、马扎克等NC设备和PLC设备，支持iPort、OPC 、EtherCAT等协议，采集的数据包括机床实时状态、主轴坐标、进给、主轴转数、当前加工程序等，提供生产过程控制、数字看板、计划排程、订单预排、全程质量追溯与分析、质量检测、设备状态监控与数据采集、库存运行等通用云化管理模块，可与ERP、CAPP等信息系统实现无缝对接。

截至目前，iSESOL工业互联网平台服务范围已涵盖26省、161市，服务企业客户3000余家，已连接智能设备数超过26900台，累计服务机时超过6600Kh。

2iSESOL机床行业应用实践

在智能云科的专家看来，一个真正成熟的工业互联网平台应具备以下四点功能：一是需要实现不同来源和不同结构的数据进行广泛采集；二是需要具备并支撑海量工业数据处理的环境，即实现云化服务；三是需要基于工业机理和数据科学实现海量数控的深度分析，并实现工业知识的沉淀和复用；四是能够提供开发工具及环境，实现工业APP的开发、测试和部署。

目前，智能云科iSESOL工业互联网平台以登云入网、产能交易、厂商增值、要素赋能为四大业务板块。通过企业和设备登云入网，形成社会共享的机加工制造互联网产能平台和机床大数据，为客户提供装备全生命周期、共享装备、工业APP、供应链金融、产能交易服务，构建工业互联网新智造生态体系。

智能云科通过部署iSESOL BOX（智能魔盒）对发那科、西门子等市场主流数控系统的设备进行数据采集，iSESOL BOX支持通过EtherCAT总线对I/O（电流、电压等模拟量数据，或者继电器数据）数据采集，支持通过以太网通讯对发那科、西门子、三菱等市场主流数控系统的设备进行数据采集，并依托智能云科自主研发的iPORT通讯协议，实现与其他协议的互联互通，将数据上传到iSESOL工业互联网平台，形成聚集在云端的人、设备、工厂生产要素聚合的工业大数据资源池，基于这些大数据资源，为广大用户企业提供一一站式工业服务。

在杭州一家叉车零部件的生产制造企业，智能云科针对客户的增效需求，通过在他们的发那科机床上安装iSESOL BOX智能魔盒的方式，实现设备上云，利用魔盒的边缘计算功能，帮助他们优化机床的运转模式，达到提速增效的效果。后来经统计，我们的智能魔盒帮助他们的机床平均提高了约17%的生产效率。

在江苏一家生产汽配压铸件、5G基架、手环外壳、X-BOX外壳的制造企业，面临想扩大规模但又面临资金不足的问题。智能云科为该企业提供了机床在线租赁的平台，通过iSESOL机床租赁业务，以在线租赁的方式租了50台机床，并且是以即时计算、按使用时间付费的方式支付费用，帮助企业实现了扩大规模的愿望。此外，该企业也通过智能云科的智能增效服务，经测试，机床在加工过程中比以前提高了14%左右的效率。据统计，机床租赁服务和智能增效服务每年为该企业增加了100-150万元的产值。

3工业互联网应用推进难点

智能云科的专家认为，当前工业互联网平台推进的最大推进难点在于企业上云意愿不高，很多企业老总听讲座参展很积极，但真正轮到要买服务却犹豫了。而出现这种现象有三个方面原因：

第一，还有很多人对工业互联网不了解，很多企业老总做了一辈子制造业，对生产对供应链信手拈来，但对工业互联网没有一个清晰的概念。工业互联网到底能达到什么效果，具体到工业场景，企业的哪些环节需要改造，如何改造以及从哪里接入设备等，都是一知半解，自然不敢买单。第二，工业应用场景太多了，在实际服务过程中，很少有平台能够给出明确的投资回报率，而工业人是最务实的，我投入资金买了应用，到底能带来哪些量化的汇报？这个问题无法解决，那合作就无从谈起。第三，资金压力。一般来说，中小制造企业本身利润就不多，购买应用是要花钱的，没有资金，企业就心有余而力不足。

要提高企业的上云意愿，就要对症下药。企业对工业互联网不了解，我们就加强宣导，多讲成功案例，打消企业主的疑惑；企业要投资回报率，我们就深入到具体应用场景，用事实数据增强企业主信心；资金压力方面，我们也要积极帮助企业争取政策扶持，帮助企业在贷款过程中提供大数据增信，缓解企业资金压力。

4iSESOL平台生态构建

iSESOL工业互联网平台构建了基于数据驱动的一站式工业服务体系。基于兼具数据采集和边缘计算能力的iSESOL BOX，智能云科iSESOL工业互联网平台实现了数据的毫秒级实时传输，汇聚形成工业大数据资源，为企业用户提供iSESOL WIS（工厂数字化制造运营系统）服务，以及包括交易智选、工业品MRO采购在内的产能交易服务，以装备服务、机床租赁为主的厂商增值服务，并从技术、知识、人才、金融等要素全方位为制造企业赋能，从而推动中国制造业整体转型升级。

iSESOL工业互联网平台提供开发功能，企业、高校及工业领域的资深从业人士可以到开发者中心注册成为开发者，拥有独立账户，通过调用平台提供的相关数据和开发组件，将自己的知识、技术开发形成独特的工业APP，供企业下载应用，开发者可以根据工业APP的下载使用次数获得相应报酬，实现知识的共享和变现。通过这种全民开发、产学研联动的方式，各种工艺方法、解决方案都可以通过工业APP沉淀下来，最终形成的是社会化开发、社会化应用的工业APP生态。

未来，智能云科将积极推动设备联网，扩大平台设备连接数量，汇聚和调配更多的制造资源，为区域、行业制造业协调发展赋能；同时汇聚民众创新与设计能力，加快培育工业APP应用生态，助力制造业主解决工业现场的实际问题。