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全球动力电池新一轮市场角逐下,如何赋能电池企业的制造竞争力

h1654155972.5933 来源:高工锂电 作者:高工锂电 2020-10-14 09:44 次阅读

摘要

动力电池企业对产线工艺、性能、产能的更高追逐,正在倒逼锂电设备企业不断调整思路与战法,跟随其发展脚步。

全球动力电池新一轮市场角逐下,如何赋能电池企业的制造竞争力,成为锂电装备企业重新思考的命题。

一方面,锂电设备企业将提升设备技术含量与生产效率,作为其持续研发的方向,将突破制造瓶颈,建立标准化、柔性化模块,缩短研发周期,革新工艺,作为其降成本的核心路径。

另一方面,大幅降低单位产能投资额,提升设备的智能化、一体化,实现整线交付,加速国际化,也成为锂电制造企业发展的重点方向。

可以看到的是,动力电池企业对产线工艺、性能、产能的更高追逐,正在倒逼锂电设备企业不断调整思路与战法,跟随其发展脚步。

为此,高工产研董事长张小飞博士、利元亨研究院院长杜义贤博士、嘉拓智能副总经理周研、海目星激光市场销售部总监严宗鑫、镭煜科技研发制造中心经理龙国斌、IPG全国大客户销售经理蒋宝文、井松科技销售总监夏青春、埃斯顿机器人营销中心总监赵明新,围绕动力电池制造降本与智能制造瓶颈的突破分享企业的思维路径。

张小飞博士指出,智能制造对电池的生产效率、良品率、稼动率以及电池品质本身,都有举足轻重的意义,如果这个做不好,将来国产电池要跟日韩、欧洲比拼,某种意义上会非常惨。同时,降低成本也是个中尤为重要的一环。

“新一轮产能扩张以及电池工艺革新,正在赋予锂电设备企业新的发展机遇。欣喜的是,头部锂电装备正在为全球化做足准备。”张小飞表示。

关键词:标准化、重安全、数字化

对于如何做车规级电芯,利元亨杜义贤博士分享了3个思路,第一是标准化。利元亨做的产线,没有哪两条产线是一模一样,但是它里面的技术都是模块化。利元亨主推平台化技术,通过标准化的设计实现模块化,让设计师、工程师在设计的时候从标准模库里面提取标准模块搭建产线就可以。

第二是要安全,加入更多的安全因素在里面,我们现在产线上有很多安全的模块,但是比起汽车产线生产来讲还是远远不够的。

第三个数字化,数字化其实就是实现可追溯,让生产的整个过程透明展现,让客户放心,也让自己安心,同时还要多向汽车厂学习,它是终端客户,应该要满足它的需求,做车规级电池。

关键词:国际化、抓契机

站在锂电装备全球化的视角,嘉拓智能周研指出,国产设备介入国际企业的突破口和契机,主要在产线及设备改造、供应链整合、工艺革新及新项目合作开发、新工艺测试等环节。

按中日韩的定制模式,欧美照搬过去没有竞争力,成本又高,整个售后维护也不方便,并且传统方式也不再适合他们,因此如何帮助他们追赶突破,也成为国产锂电设备企业值得思考的地方。

如美国部分企业需求明确,对产能大、新工艺、成本低等有新的需求,虽然想法激进,但他们会与设备企业共同找到应对方法;德国企业讲究零缺陷、零风险,但因此研发周期或会加倍延长;日本企业会尊重设备企业的思路与想法,有问题也会共同解决。

针对海外企业,我们有自己要适应的地方,他们也是抱着对我们学习的态度来的,越聪明的人越会认识到自己的不同,越会从别人身上吸收别人的优点,他们是认同我们的文化,找到擅长的地方并去学习,这是他们企业成功的地方,也是值得我们学习的地方。

关键词:一键换型、交付保证

海目星激光严宗鑫介绍,海目星激光制片设备具备四大优势,一是可以实现一键换型;二是品质稳定,出现异常的概率低;三是切割速度高,目前还在不断升级中;四是使用成本低。

为了满足车规级对于动力电池装备的要求,海目星激光持续在做产品的迭代和革新。先后提出了高速激光制片智能解决方案,方形铝壳、软包电芯智能制造解决方案,电芯干燥线智能解决方案在内多个创新解决方案。

在产能和交付方面,海目星激光江门生产基地目前已经进入规模化投产阶段,完全能够保障伴随动力电池厂家产线拓展带来的设备需要。

关键词:新工艺、迎痛点

镭煜科技龙国斌表示,在提升锂电池干燥效率方面,镭煜科技研发的Baking-Roll To Roll开卷极速干燥系统把注液前的干燥工序直接平移到极片干燥阶段,从而实现减少工序,提高品质和降低成本。

同时,镭煜科技还推出了Roll To Roll极片干燥+补锂的新技术,满足电池企业对进一步提升电池性能的要求。

目前方形硬壳、软包动力电芯的后端干燥环节始终存在一个弊端是:占地面积非常大,相对投资成本以及能耗都比较高。

当动力电池企业导入高能量密度材料时,干燥设备企业应该为客户提供从材料端开始更高一致性、更快速的干燥产品,再到注液前的电芯干燥,以形成高度配合。

在此情况之下,镭煜科技创造性的推出了极片Baking-Roll To Roll开卷极速干燥系统,替代注液前干燥,从而节省整线投资成本。

关键词:技术引领、全球竞争

IPG蒋宝文认为,从锂电设备企业而言,不管是国内的竞争、国外的竞争对我们都是非常重要的。从技术的角度来讲,市场的需求与行业的竞争都是引领企业技术进步的重要驱动。

为进一步提升激光器的产品性能,IPG研发了一款新产品——光束模式可调激光器(AMB),该激光器在焊接过程中几乎无飞溅,表面几乎无气孔且熔深均一,良品率大幅提高。

关键词:全方位解决方案

井松科技夏青春表示,井松科技的自动化仓储及物料搬运解决方案、自动化高速分拣解决方案、智能工厂整体解决方案、AGV应用方案满足用户各种使用场景帮助动力电池企业锂电行业提升竞争力。

其中,生产效率提高20%,能源利用率提高10%,产品不良品率降低10%,运营成本降低20%,并将产品研制周期缩短20%。

关键词:自研自产、以一对多

埃斯顿赵明新表示,未来智能产线的突破,最核心是关键零部件的突破,埃斯顿能够提供智能产线所需要的完整的核心零部件,包括运动控制、包括伺服、包括电极、机器人、机器视觉,而这些核心零部件目前80%都已经实现自产。

同时,埃斯顿提出了智能控制单元的概念,用一个控制器控制产线上的多个模组,多个外部轴,多台机器人,使得产线更加流畅,而且编程效率更高,成本更低。

目前随着整个产能的扩张,成本的压力也越来越大,作为国内生产核心零部件的厂家,埃斯顿的期望在于:第一可以联合研发,实现技术的持续迭代升级;第二有效降低成本,提供更快捷的服务。

责任编辑:lq

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原文标题:【广舜检测•高工观察】7家锂电设备企业“活法”

文章出处:【微信号:weixin-gg-lb,微信公众号:高工锂电】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。

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