如何降低PCBA制造组装的报废率，从哪几方面着手

近年来，随着整个产业链的升级和劳动用工成本的提升，PCB电路板的原材料价格也不断呈现上涨势头，做为一家有这20年行业经验和服务于全球4000家客户的PCBA制造商。在服务好客户、保证产品质量和降低企业生产成本全面改革，已成为靖邦电子PCBA工厂如何在未来的竞争中生存和发展必须解决的问题，那么如何做到品质提升与成本降低双收益呢？

不仅仅要从PCB原材料成本，劳动力成本这两点来着手。PCBA工厂采购物料应遵循以客户和市场为导向，满足客户需求、与高品质的供应商稳定合作。在SMT贴片加工环节对效率和成本的控制上，目前一般是采用以工业机器人替代人工，逐渐实现半自动化到全自动化的转变。PCB电路板原材料、SMT贴片元器件的价格在市场上已经趋于透明化，PCBA组装工厂的竞争实际上是PCB工艺能力和质量的竞争，先进的生产设备，娴熟的SMT技术员、标准化和定制化的PCB 组装服务是客户关注的关键要素。

PCB制造流程很繁杂，合理控制PCB生产环节将能有效的控制PCB生产成本。靖邦电子有完善的PMC部门，物料管控、调度、生产计划、交货等环节井然有序。此外，水电合理利用，至关重要。PCB工厂一般都是半自动化操控，机器用电、SMT车间恒温恒湿每天都产生大量消耗，降低PCB组装的报废率也很重要。

如何降低PCBA制造组装的报废率呢？

一、增强全体员工的主人翁意识，重视PCB组装的质量。

二、品质部门科学化并严格管控PCB质量

三、员工绩效直接和PCBA合格率挂钩

四、高层管理者要熟知PCBA全过程，且具备很强的管理能力

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