木瓜贴片—个新星PCBA贴片打样平台

木瓜贴片平台是做什么的

木瓜贴片是深圳百立特物联科技有限公司旗下的一个专业SMT智能贴片打样平台。深圳百立特物联科技有限公司是专业从事SMT智能贴片打样的高新科技、PCBA制造品牌服务型企业，并致力于PCBA样品制造高效生产流程的研发，为客户量身打造PCBA制程ET智能工艺。百立特科技在SMT贴片领域投入巨资，最终研发出了智能SMT贴片打样软件系统，构建了小批量PCBA打样专线。木瓜贴片的使命是：让中国三千万电子企业不再操心PCBA样品制造，成为电子工程师PCBA样品制造高效特助 。木瓜贴片拥有自己独立的软件平台研发部门以及自动化的SMT组装产线，并且木瓜贴片拥有各种专业的生产检测设备，及经验丰富的工艺研发生产团队、活力而专业的销售客服团队、资深严谨的采购团队和装配测试团队，国际化标准的管理体系，从而确保制造出的PCBA产品达到卓越的品质标准，更好的满足了客户计划所需。

木瓜贴片是SMT贴片制造业的首个分享经济平台，公司投入了两年零六个多月的时间，打造出了从客户下单到生产管理出货的一套完整软件系统，PCBA制程全部通过系统管理。木瓜贴片除了拥有自主研发的软件以外，还有全自动化的SMT贴片线体，所有产品做到全程机贴，坚持AOI检测出货，坚持所有制程SOP云记忆，达到高生产效能，并让客户极度满意。

木瓜贴片平台的软件系统，可支撑千万级客户，订单收益归属可以做到秒级识别，客单时间做到非常极致，平均60分钟/单(50片以内)，AOI全检出货，拥有绝对的服务竞争优势，并且工厂免费提供CHIP料，所有物料全部机贴。

木瓜贴片与传统SMT贴片打样的区别

一、一分钟下单，实时查询

木瓜贴片是智能制造系统与智能生产管理系统相结合的一个平台，首先它可以直接在官网下单，并且已实现一分钟下单。木瓜贴片采用国内先进的大数据技术，即平台化的大数据重用机制，通过线上分配，利用线上线下结合模式，摈弃了传统工厂管理模式，实行一站式创新性的工厂管理模式，下单简单省心，并且可实时查询订单状态，直接省略了传统工厂那些繁琐的商务洽谈环节，这样就使得SMT贴片打样这件事变得更加透明化，客户放心、也安心，并且更加踏实。

二、提供CHIP料，省时省工

木瓜贴片平台可以提供可供选择的优质常用CHIP料，当客户在木瓜贴片平台下单，导入BOM以后，系统就可以自动匹配物料，然后生成一个客供清单，客户只需按照清单提供核心物料即可，比如芯片之类的贵重物料，这样就大大简化了物料发放时，一些传统的点料确认繁琐流程，使得物料管理简单、且容易控制。对于少料客户来说，通过木瓜贴片平台下单不需要补料，也不需要考虑损耗，同时也不用担心物料会空贴，少贴等现象的发生;另外，木瓜贴片这种运作方式不仅节省人工搬运，省时省工，而且保质保量，大大提高了双方合作的工作效率。

三、PCBA打样专线，订单精准交付

木瓜贴片是柔性化的SMT贴片线体，机器配置完全实现了自动化，提高了整体的生产效率，并且通过线上分配，利用线上线下结合模式，完全打破传统加工模式固化的思维，实现数据共享、实时监控加工的进程，为PCBA打样提供专业的生产条件，以满足各种各样客户的多样化、个性化需求，追求有别于他人，高级的、独特的以及流行的生产方式，适应市场变化多端的需求，并按订单，保质、保量、准时的生产。随着科技的发展与不断创新，新产品也会层出不穷，企业为了扩大市场占有率，必须适应市场的这种变化，那么企业产品打样的多样化、个性化也就成了一种必然趋势，而木瓜贴片专业的打样系统正好随着这种现象应运而生了。木瓜贴片的生产目标是缩短交货期、降低库存，确保PCBA贴片打样准确按时交付，绝不影响客户产品开发的进度。

四、ET智能工艺

木瓜贴片平台可以让个性化的工艺资料保存在云端，永不丢失，提供规范的BOM单下载及工艺辅助技术服务，并且为作业指导书的继承和管理提供潜在设计问题的改善报告，为PCBA研发二次迭代改进提供支撑，提高研发效率，降低研发成本。

五、木瓜助理贴心服务

沟通是PCBA贴片打样一个非常重要的环节，木瓜贴片的服务核心就是要及时满足客户的信息需求，当客户有什么问题时，一定会第一时间帮助客户解答。木瓜贴片团队对SMT贴片的专业知识非常扎实，对业务也非常熟悉，古语云：“工欲善其事，必先利其器”，只有具备良好的专业知识，才是提高服务能力的坚强保证，木瓜贴片的服务是从客户的实际需求出发，并且不断优化完善着服务体系，譬如建立客户评分机制：对每单打样的客户进行回访反馈，客户可以从制前沟通、质量等多个维度给予评分;经常举办客户感恩活动：不定时为客户送上小礼品及生日礼品等。木瓜贴片秉承着"客户就是上帝"的服务旨宗，要让客户深感到，其在木瓜贴片服务团队心中的位置，并让客户能时刻感受到木瓜助理的贴心关爱。

木瓜贴片如何保证PCBA贴片打样全程的质量

三大坚持，不忘初心，从根源上为PCBA制程提供有力保障，让产品研发更顺利、更高效的进行。

一、坚持机打所有CHIP料

在PCBA贴片研发打样、小批量试产的过程中有一个很突出的现象，那就是物料所引起的效率及质量问题：特别是CHIP件，来料基本上都是一截一截的散料，这对于SMT加工厂来说简直就是噩梦，同时这也不是很符合批量加工来料管控的要求，因为这些散料装上feeder非常困难，并且时间又长，所以对于PCBA贴片打样来说，很多传统的加工厂宁愿选择手焊也不愿意上机贴片;另外，散料问题不仅使生产效率低下，物料损耗过大，且物料损耗又会导致客户的产品无法清尾，无法保证品质，由此工厂排产也非常紧张，所以有时候一些SMT贴片厂宁愿选择手贴，后焊等。木瓜贴片与众不同的是：给客户提供CHIP件，用自己的物料给客户进行PCBA贴片打样，这样，客户就省去了采购环节及相关成本，且品质和效率都有了保障，所以木瓜贴片敢于向客户承诺，并且客户也坚信，选择木瓜贴片就是正确的抉择。

二、坚持全部成品AOI测试

相信很多客户都深有体会：一般的SMT加工厂对客户样品都不怎么重视，检验方面也非常不仔细。那么在PCBA贴片打样方面，木瓜贴片就完全不一样，因为木瓜贴片只专注于PCBA贴片打样，所有物料都会经过来料检验，有问题的第一时间反馈出来，并及时调整;在生产管理上，木瓜贴片也有自己研发的一套品质管控系统，对产品流程和工艺都有很严格的管控;另外，所有成品都会经过AOI检测，这一点是许多工厂没办法做到的，也许有些SMT加工厂在生产前会承诺对全部产品进行检测，但是由于AOI程序制作繁琐，一个新产品的AOI程序编辑至少需要2小时以上，当然这些还是最基本的，所以就导致一些SMT加工厂对打样产品没法做到AOI全检，这样待到产品回到客户手里时，就会出现各种各样的焊接问题，品质也就完全没有保障。木瓜贴片平台软硬件结合得很融洽，所以能大大节约AOI程序制作时间，这是木瓜贴片平台保证产品AOI检测的前提，让所有产品的品质得到保障。坚持按AOI检测标准出货，是木瓜贴片的原则，同时，木瓜贴片有着宁可少做100个客户，也不因质量问题而损失一个客户的经营宗旨，这就使得平台的质量理念得以全面贯彻实施，在多个维度上为产品进行保驾护航。

三、坚持所有制程云记忆

很多客户出于PCBA贴片打样成本及自有产品属性特征的考虑，可能一时会选择传统的手工贴片打样或者制造和管理能力相对较差的加工厂，而这样的生产加工模式，给不了客户任何有价值性的标准文件，但是木瓜贴片平台却不一样，木瓜贴片有自己研发的系统工艺模块，在系统里就可以将客户产品进行产前工艺评估，并且智能的自动化生成SOP工艺文件，生产花絮(随时缺陷抓拍)文件，以及工艺分析报告。木瓜贴片代表新制造的潮流，可以将生成的有益于客户分析产品问题，并进行迭代开发的有价值性文件储存在云端，让客户花更少的钱，做更好的产品，并且享受到木瓜贴片平台更好的服务，这就相当于花100块钱，便可享受到国际五星级酒店的待遇。

木瓜贴片平台特点——“两个三”，“两个四”，“一个五”

三大具有颠覆性意义的模式

1、硬件设备责任化：一种全新的生产运营模式，大胆创新性的让生产车间设备责任化，打破传统SMT加工厂产能和管理瓶颈，实现员工对设备自主管控，自主负责，激发员工的自我价值及自我工作的积极性。

2、生产全程软件系统管理智能化：耗巨资及顶级的设计水平研发的PCBA贴片打样软件系统，综合了业内领先的IMES和ERP等设计思想，经过不断的测试、迭代优化，最终成功的开发并运行，让PCBA贴片打样生产全程去中心化，自动化，数字智能化。

3、平台运行数据化：平台采用大数据重用机制，利用大数据自动分析处理订单，自动排产，并且自主研发的云记忆功能，可自动记忆并记录有益于客户、且有价值的生产资料，自动储存在云端，供客户下载参考，实现PCBA贴片打样制程中软、硬件的完美结合。

三大亮点

1、成本底：木瓜贴片平台无论是对资源的整合、配置、供需管理，还是PCBA制程，生产管理，都融有软件系统给予的绝对优势，另外在客户体验方面，也创下了良好的口碑，这样就大大降低了PCBA贴片打样的生产制造成本。纵观每一个行业市场，不管是SMT加工行业还是其它行业，只要企业运行的成本低，就决定该企业有绝对的市场优势，故木瓜贴片生产制造及运营的低成本，同样决定了木瓜贴片平台具有绝对的市场优势。

2、效率高：木瓜贴片整个生产流程设计的灵活性使得工厂生产的管理模式非常先进，再加上设备的自动化，管理的人性化，生产全程都是软件管控智能化，这就决定了木瓜贴片在PCBA贴片打样方面的效率极高。

3、质量好：流程科学合理，质量管控体系完善，工艺成熟精湛，再加上先进的设备、创新型的管理及具有大爱精神的文化，这些都为好质量的产品提供了坚实的保障。

四低四高

四低：生产制造成本低、双方合作付出的成本低、客单价低、享受服务的门槛低。

四高：自动化程度高、软件输出效能高、数据分析效率高、产品良率高。

五大驱动

1、硬件驱动：硬件设备自动化程度高，并且设备组合极富弹性、创新性。

2、软件驱动：“互联网+物联网+大数据+云计算”，相互连接，相互传递、协同运行。

3、平台驱动：集结互联网思想，运用大数据重用机制，开发出木瓜贴片平台，深度解决信息不对称的问题，有效整合资源，让闲置的资源得以充分利用，全面高效的推动PCBA贴片打样每一个订单的生产制造。

4、数据驱动：首先信息数据化、把获得大量生产的信息进行数据转化，并且不断自我学习，自我进化;然后统计结构化、模块化，将客户的需求与供应商的供给能力进行统计与匹配，并建立供需结构模型;最后就是生产预测智能化，可以按需生产，减少库存积压。于是在PCBA贴片打样方面，木瓜贴片完全可以利用大数据分析处理技术，使整个PCBA贴片打样项目完美的运行。

5、价值驱动：平台拥有明确而统一的价值观体系，指导着木瓜贴片平台的经营管理活动，这种共同的价值观会以优秀的企业文化为传播载体，孕育着平台每一个成员，并赋予每一个成员共同的价值观DNA，从而提升平台组织的认知，让平台的每一个工作人员都能减少工作盲区，自发而热情的工作，从组织结构上自发的推动木瓜贴片平台的运行。

“梅花开自苦寒来，宝剑锋从磨砺出”。无论是从木瓜贴片平台的整个开发过程：包括设计思想、设计结构以及设计意义;还是平台的运行方面，都体现着木瓜贴片平台开创者的智慧，同时也足见其在PCBA贴片打样方面的神奇之处。木瓜贴片平台的横空出世，将会由内而外的拉动着整个电子行业的发展，因为从内部来说：木瓜贴片平台从人的组织结构到平台的设计机构，其工作运行的源动力都是自我进化，自我驱动的，而这种内在的生产要素决定了高效的生产力;从外部来说，木瓜贴片平台解决的是电子产品在研发时期最根本的问题：首先，及时满足在科技创新兴企的大环境下，电子产品所呈现出的个性化、多样化、更迭快、难度高等特征的研发打样需求;其次，平台能为电子产品的研发提供技术辅助服务，即相应的、潜在设计问题的改善报告，工艺资料，为电子产品的研发创新提供技术支撑;另外，平台高效的特殊运作模式，及大数据分析处理技术，会大大降低产品的研发成本，加之平台的影响力随着营销、口碑、企业文化、价值观等各大元素多维度、多方式的传播，一定会全面扑向市场，从而拉动整个电子行业的腾飞。