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SMT贴片加工时如何根据需求对助焊剂进行选择

牵手一起梦 来源:网络整理 作者:佚名 2020-01-08 11:12 次阅读

smt贴片加工厂在进行贴片加工时助焊剂通常与焊料匹配使用,要根据焊料合金、不同的工艺方法和元器件引脚、PCB焊盘涂镀层材料、金属表面氧化程度,以及产品对清洁度和电性能的具体要求进行选择。

1、结合产品选择助焊剂

一般情况下,军用及生命保障类如卫星、飞机仪表、潜艇通信、保障生命的医疗装置、微弱信号测试仪器等电子产品必须采用清洗型助焊剂。通信类、工业、办公、计算机等类型的电子产品可采用免清洗或清洗型助焊剂。消费类电子产品均可采用免清洗型助焊剂,或采用RMA松香型,可不清洗。

2、结合自己客户的要求选择助焊剂。

多数厂商在选择焊剂时会提出客户的要求,特别是电子产品代工厂或OEM贴牌工厂,其客户在这方面的要求或考核更为严格,有些厂商自己生产起来达不到要求或有一定的难度,可是把这个产品外发至代工厂后,却提出同样的或更高条件的要求。

常见的客户要求有以下几个方面:

(1)焊点上锡饱满:这是90%以上的客人会提出来的要求,焊点要上锡饱满就必须选用活性适当、润湿性能较好的助焊剂。

(2)板面无残留或泛白现象:面对客户这样的要求,多数厂商会选择免清洗助焊剂,如果确因板材问题造成焊后泛白,可选用焊后清洗的办法来解决。

(3)焊点光亮:63/37锡条焊出来的焊点正常情况下都是比较光亮的,如果锡的含量偏低或杂质超标,相对来讲焊点就没有那麽光亮了;一般的助焊剂不会对焊点造成消光的效果,除非是消光型助焊剂;松香型助焊剂比不含松香的助焊剂焊点相对要光亮些,如果在助焊剂中添加了使焊点光亮的成份,则焊后焊点会更加光亮。

(4)无锡珠、连焊或虚焊、漏焊等不良状况:这些状况在电子焊接中是比较典型的不良,一般厂商会对此进行比较严格的检测与控制,学过品质管理的人都知道这样一句口号“好的产品是做出来的而不是检验出来的",这句话告诉我们,如果能在焊接过程当中控制不良状况的产生,将比做好之后再修复要重要的多。要在生产中保证好的品质,正确选择助焊剂是重要的,因为我们在上面已经有过分析,这些不良的产生都有可能和助焊剂有关系。因此,选择活性适当、润湿性能较好的助焊剂,再加上良好的工艺做配合,是避免这些不良的基本因素。

(5)无漏电等电性能不良:如果客户有这样的要求,就尽量不要选择活性很强的或卤素含量较高的助焊剂,如果板材状况不好必须用这样的焊剂,我们可以通过清洗的办法进行解决,如果因为清洗的成本或考虑到环保要求,在产品及其他条件许可的情况下,选择水清洗助焊剂也是一个很好的办法。

3、根据设备及工艺状况选择助焊剂。

设备状况如何,决定了焊接工艺的状况,而工艺状况是选择助焊剂的关键环节;举个简单的例子,如果是喷雾的波峰炉选择松香型助焊剂,可能就是不合适的,因为较高的固态物在较短的时间内,就有可能堵塞喷雾器的喷嘴;如果是发泡的波峰焊选择了只能适有于喷雾的助焊剂,可能发泡效果就没有那麽好了。根据设备及工艺状况选择助焊剂有以下几个方面:

(1)手动锡炉

手动锡炉在焊接时,助焊剂有发泡和不发泡两种情况,在大规模生产时很少有见到手动喷雾的情况。在不发泡时,可以选择的助焊剂范围较宽;有发泡工艺时,我们要选择发泡效果较好的助焊剂,无论是手动还是自动焊接,我们对发泡较好的标准都是一样的,第一:发出的泡要尽量细小,不要太大颗;第二:发出的泡沫要大小均匀;第三:发泡尽量要持久些。

因为手动锡炉没有预热过程,有些不含松香的免清洗无残留助焊剂,我们一般不向客户推荐,使用这样的助焊剂有造成锡珠及其他的不良产生可能;如果客户一定要坚持使用此类助焊剂,我们建议还是试用后再确定。

(2)发泡波峰焊炉

发泡波峰炉一定要选择发泡型助焊剂,目前除松香型焊剂发泡效果较好外,免清洗无残留及免清洗低残留助焊剂的发泡问题早已解决,至于发泡好坏的标准上面已经有了论述。

(3)喷雾波峰焊炉

喷雾波峰炉除松香含量较高的助焊剂外,可供选择的助焊剂种类较多,如果能够选择不含松香的免清洗助焊剂效果会更好。目前,有些免清洗助焊剂既可以发泡也可以喷雾,针对这样的工艺选择助焊剂将不会有太大问题。

(3)双波峰焊炉

双波峰焊炉主要用于生产贴片与插件混装的线路板,此时,线路板焊接面需要经过前后两个波峰;第一个波峰较高(也叫高波或乱流波),主要作用是焊接,使元件初步固定;第二个波峰相对较平(也叫平波或整流波),主要是对焊点进行整形。

在这个过程中,经常碰到的问题是,助焊剂在经过第一个波峰时,其中的活化剂或润湿剂等都已经充分分解,因此在过第二波峰时,其实助焊剂已经起不到作用了,此时极易出现连焊、拉尖等不良状况。为了解决这种状况,我们建议客户使用固含量稍高,活化剂及润湿剂能够经受高温的助焊剂;同时助焊剂生产厂家为解决这样的问题,往往在助焊剂中添加复配的活化剂及润湿剂,以使助焊剂能够经受不同的温度段,在经过第一波的焊接后仍然能发挥其助焊的作用。

推荐阅读:http://m.elecfans.com/article/603824.html

责任编辑:gt

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